“中国消费者越来越重视生活方式与品质，过去认为太过昂贵的产品与服务也变得触手可及。”——这是全球著名管理公司尼尔森公司于8月2日发布的《中国新零售白皮书》中指出的一个观点。

　　市场环境快速变化的今天，消费者的需求越来越多元化和个性化，这对企业的快速反应能力与精准产品定位要求越来越高。

　　产品是一个制造型企业之根本。那么，什么才是优秀的纺织产品？什么样的纺织产品才是市场最为需求，最能引领趋势的？这样的产品又该如何开发？

　　带着这三个问题，今天小编就带着大家一同追随业内几位大咖，深度解读当下的纺织产品开发。

　　1、观点连线——产品开发战略

    “中国纺织工业正处于由大到强的关键转型期，在政策引领、资本助力、网络及人才平台支撑之下的创新环境不断完善，创新发展已成为行业共识。中国纺织工业的体系化竞争优势正在形成，产业协同潜力巨大。合作成为竞争优势的重要来源，竞合是当前世界纺织工业总的格局。中国纺织工业需要以产品开发与科技创新为重点，以技术传导、智能增效、文化赋能、责任内化为着力点，推进行业协同创新与价值再造。”    

　　“当前，纺织科技创新与新兴科技交叉融合形成多维发展空间，呈现出绿色、智能、拓展、融合的发展趋势。例如，从绿色原料来看，包括生物基纤维、循环再生纤维、原液着色纤维。未来，再生纤维素纤维、海藻酸纤维原液染色技术、高品质细旦纤维原液深染技术都是发展方向。”

　　2、深度访谈——产品开发策略

　　为了对纺织产品开发的具体工作有更加清晰的认知，我们连线了国家纺织产品开发中心总工程、一位在纺织产品开发方面有着丰富经验的专家——陈宝建先生,一起与他聊聊纺织产品的开发

　　陈宝建，国家纺织产品开发中心总工程师、科技信息部主任，《纺织导报》副主任委员，教授级高级工程师。长期从事纺织产品开发、纺织技术、纺织产品开发技术创新联盟协作体系及纺织产品开发创新管理体系等应用研究工作。积极开展科技信息及产品开发咨询服务、产业发展规划、产品开发规划和纺织面料设计创新人才培养等工作。

　　Q：产业发展部中国纺织信息中心

　　A：陈宝建

　　Q：对比近十年间，纺织企业在研发设计、品牌建设这两块位于“微笑曲线”两端高附加值领域的工作有何进展？现状如何？

　　A：研发设计方面，纺织企业突出的进展表现在体系化开发与专业化配置这两方面的工作。通过在企业整体发展战略的指导下，建立了完整的研发体系，并加强资源的投入以实现专业化的配置。例如，浙江红绿蓝纺织印染有限公司建立了专业的设计团队，公司开拓视野，聘请了35名外籍设计师，用他们的国际眼光对产品进行原创设计。凭借设计国际范、材质高档化、工艺特色化，红绿蓝的产品在满足了海内外客户需求的同时，为公司赢得了很高的美誉度。

　　品牌建设方面，越来越多的企业开始重视知识产权的价值。江苏联发纺织股份有限公司在企业内部建立了企业知识产权管理体系，对企业的知识产权进行管理。另外，一些企业也不断注重打造自己的特有品牌与商标。比如，德州华源生态科技有限公司作为国家新型纤维纱线产品开发基地，专注打造锦梳纺，锦绒纺，聚萃纺品牌产品；上海德福伦化纤有限公司作为国家差别化聚酯新材料产品开发基地，已开发形成“德系列纤维”、“福系列纤维”、“伦系列纤维”和“丰彩系列纤维”四种产品。苏州金辉纤维新材料有限公司针对不同的市场需求分别研发出了安全类、健康类、舒适类、环保类的品牌产品。

　　Q：面对纺织行业生产成本居高不下的情况，企业开发新产品的动力源自何处？面临的挑战有哪些？

　　A：企业开发新产品的动力主要来自于消费者生活环境与生活方式的改变。技术进步与需求多样化使得产品生命周期不断缩短，竞争加剧；市场需求的变化倒逼企业必须进行产品开发。面临的挑战主要有：第一，把握市场需求；第二，产品精准定位；第三，流行趋势引导；第四，技术支撑品质；第五，提升服务营销。第六，快速响应能力。

　　Q：中国流行面料技术创新联盟是如何服务于纺织行业企业的？

　　A：我主要从以下几个方面来介绍一下产业技术联盟。

　　第一，定位：该联盟是以纺织科技创新为驱动力，以新材料、新技术应用和推广为手段，优选纤维、纺纱、织造、染整以及终端品牌中具有创新意识和创新实力的产业链上下游优秀企业建立技术推广平台，针对新材料、新技术的创新特点，结合产业经济发展与流行趋势预测进行消费市场应用领域分析与研究，共同制定产品开发和市场推广方案，并组织实施完成确定的任务目标，实现从技术价值向商品价值转化的集成创新。

　　第二，方式：通过筛选纤维、技术项目目标、开发方向研究、适配企业优化、产品开发万里行，最后是爆发式立体网络推广（研讨会，总结交流会，《纺织导报》，手册，大赛，展会，主流媒体微信及网站）。

　　第三，意义：中国流行面料技术创新联盟注重产业链上下游的协作创新，具有较强的产业带动作用，有利于集聚创新资源，推动新材料与新技术的技术突破，解决其在发展中的关键和共性技术问题，形成产业核心的技术创新链，促使新材料、新技术的技术价值向商品价值的转化。

　　中国流行面料技术创新联盟系列工作的开展，加大了对于企业的产品开发服务能力，通过对于新材料、新技术的面对面沟通以及现场的使用指导，使企业熟悉新材料、新技术的特性及优势，极大提升了产品开发的成功率。

　　Q：您怎样看待纺织行业一个“新产品”的开发过程，能否从产品生命周期的角度解读一种新产品的开发？

　　A：一般来说，产品开发流程分为六个阶段：需求分析、设计阶段、开发阶段、验证阶段、发布阶段和生命周期阶段。

　　（1）需求分析

　　企业应针对细分市场领域，了解目标客户的产品需求，依据技术发展方向，借助技术平台资源，进行新产品的构思和筛选，形成产品创意，并对其与企业产品开发规划的一致性和市场机会进行评估。企业在概念阶段应形成产品需求说明书，并对其进行相关评审，组建团队，拟定新产品开发项目任务书。

　　（2）设计阶段

　　企业可通过质量功能展开分析（QFD）将产品需求转化为设计要素，清晰地定义产品及竞争优势，制定新产品开发项目计划和资源计划，内容包括：目标市场；主要功能和性能要求；生产流程和各工序的工艺技术要求；环保性评价；验收规则、技术规范和企业标准；开发投入费用和效益估算；资源配置需求（如人员、信息、设备、资金保证及其他相关内容）以及风险管理等。企业在设计阶段要确定新产品开发项目任务书和产品规格说明书。

　　（3）开发阶段

　　企业应当严格执行新产品开发项目任务书，集成实施技术研发、产品设计、样品试制、营销策略和计划等工作任务，对产品开发的计划、采购、成本、质量、生产、人力资源、风险等进行管理，协调相关部门工作进度，确保产品开发计划如期完成。企业在开发阶段要进行新产品的技术测试，评估首例样品，制定详细的产品发布计划，选择试用客户，建立技术与产品文档。

　　（4）验证阶段

　　企业应根据新产品开发项目任务书和产品规格说明书对新产品进行技术经济评价，并征求目标客户意见，对未能满足产品需求的设计进行更改，直至符合产品规格说明书。企业在验证阶段要完成最终的产品开发技术规格及相关文档，包括：修正的产品规格、生产半成品的制造规格、制造工艺及产能计划及最终的产品发布计划等。

　　（5）发布阶段

　　企业应根据目标市场，结合产品特征、竞争优势、实际价格、营销渠道和产品生命周期管理等制定新产品发布方案，精确定位目标客户，明确产品推广的优先顺序和时间计划，并配置适度的产品生产资源以满足客户在性能、功能、价格及交期等方面的需求。企业在发布阶段要形成生命周期管理计划，完成对签订合同的评估。

　　（6）生命周期阶段

　　企业需要对产品进行全生命周期管理，针对产品导入期、成长期、成熟期和衰退期各阶段的不同特点采取不同的营销策略，企业应根据市场情况制定产品生命周期终止计划，寻找产品过渡策略和替代产品计划。

　　Q：您认为纺织产品的智能化制造在细分行业领域内主要集中在哪些方面，在印染行业、棉纺行业、产业用纺织品行业、服装行业有哪些体现？

　　A：智能制造可分为三大领域：智能化装备、智能化运营、智能化产品；下面从三个方面简要介绍一下。

　　（1）棉纺行业的智能制造目前包括专家诊断系统，比如立达蛛网系统、经纬易系统。江苏大生集团有限公司通过使用生产管理系统，实现能源在线监测、能源统计与分析、建立标杆管理体系、能源对标管理、电系统峰谷平分析、设备管理、能效分析、综合报表系统、在线核算单个产品的碳排放量等诸多功能，提高了能源管理水平。

　　（2）印染行业中的染化料自动配送系统，提高了染色重现性，更加精准地掌控产品质量。例如，华纺股份有限公司建立并完善了染化料助剂自动配送的基础平台，提升染化料助剂配送流程的自动化程度，其次实现了染化料助剂的在线监测控制，确保助剂和染液在浓度、粘度等方面达到预期标准，提高染化料助剂配送的精度和智能化程度。

　　（3）服装行业中的个性化定制，是企业适应市场消费新需求，柔性制造能力提升的重要表现。红领集团以满足消费者个性化需求为目标，进行个性化产品的工业化流水线生产，创新电子商务零售C2M+O2O模式，建立起订单提交、设计打样、物流支付一体化的酷特互联网平台，有效实现了消费者与制造商的直接交互，消除了中间环节导致的信息不对称和种种代理成本，正在为服装行业的智能制造探索路径。

　　Q：基于快速迭代的要求，目前纺织产品开发的周期（以面料为例）大致是怎样一个时间的量级概念？相对于以往，在面料企业的快速反应构建的层面，有没有显著的提升，还是说目前没有明显变化，尚停留在愿景的层面？

　　A：目前，大的周期还是春夏、秋冬两季，日常跟着品牌上市周期。许多纺织服装企业也在内部构建快速反应的管理系统。例如，上海鼎天时尚科技股份有限公司借助强大的ERP系统，将整个产品的设计、研发、生产、销售过程进行整合，建立了国内第一家个性化小批量快速反应ERP平台，实现了生产的标准化、智能化和自动化。公司从接受订单到产品出样的响应时间仅为5-7日，而同行业响应时间超过一个月的情况则十分普遍。江苏联发纺织股份有限公司以满足客户需求为导向的敏捷营销管理，建设了面料图书馆、码样超市、增加面料的现货销售，缩短了供货周期，满足了市场快速交货的需求。为了满足客户对交货期的要求，公司采取了各种缩短生产周期的措施，手织样交期3天，大样10天，大货20天，适应了客户抢占市场的需要。