结合我公司开展的员工素质培训,也为了增进我们对纺织知识的进一步了解,利用五一放假的时间在田老师的带领下,参观了邯郸四棉的生产流程及机器设备.
　　首先，我们怀着好奇的学习心态走进了拣花车间,认识了原棉的等级 纤维长度的书写方式,看见她们把原棉打开,仔细地拣着其中的杂质 异性纤维和蛇皮丝。有了初步的了解后,又来到了清钢车间,走进后首先映入眼帘的是几个大圆圈,联想秦老师讲的课，再看外形就能猜出这个设备叫圆盘,它的作用是把几个不同产地的，但原棉性质较接近的棉花按照分类 排队均匀地抓棉,以免成纱后出现色泽不同的黄白纱。再看清花也就是初次除杂开松棉花的那道工序,除完杂出来纺成一个一定重量和长度的念卷,把棉卷送到梳棉机上,通过锡林 道夫梳理棉花、清除杂质和部分短绒使纤维排列整齐,也使我们看到了初始地棉条(生条)。
　　走出清钢车间我们来到併粗车间,看到了生条在这里初併,需要精梳的要把条子打成棉卷,上精梳机再次除杂和清除短绒，所清除的短绒重新回到圆盘，也就变成了气流纺纱的一部分，我们看到从精梳机出来的棉条，纤维均匀、光洁，再经过一併、二併变成熟条后，将条子通过粗纱机牵伸加捻后纺成粗纱，再送到细纱车间把粗纱按不同的支数装在机架上，通过罗拉牵伸、加捻、卷绕形成细纱，我们还看到了16支包70Ｄ的包芯纱的纺纱过程，它是把氨纶丝通过中间一个罗拉牵伸到棉纱中间通过加捻形成弹力纱。后来在槽筒车间又看到了一个叫电子清纱器的设备，它的作用是把超过设定范围的粗节（粗纬　竹节　杂物）剪断，通过空气捻结连接纱线打成筒子纱，这样可以减少纱疵，也使我们了解了间接纬和直接纬的区别，知道了为什么有的布纱疵很多有的就很少。
　　跟着筒子纱来到了准备车间，不同支数的筒子按照不同品种经轴的根数有序的插在整经架上，通过整经机均匀的排列在大经轴上，然后把经纱送到浆纱车间我们看到有十个经轴一起上浆的单浆槽，有15个轴一起上浆的双浆槽，浆完纱后再经过穿综　穿筘送往织造车间．
　　进了织造车间机器运转的声音大过人声，机器设备有喷气、剑杆、有梭三种。喷气主要织一些装饰用布和一些缎纹提花布，提花布见了两种，有条子的有方格的，最宽的有三米。剑杆主要织一些服装面料和装饰用布像67＂127Ｘ79缎纹布．有梭主要织服装面料和一般品种，不过有梭织机的效率低质量不稳定，目前车间正在拆一些有梭机换成剑杆和喷气，不断在扩大、不断在提高。更值得一提的是，我们还见了一台自动接经机在接经，就是把织完的经轴和要上机的经轴头尾相接，这样可以免穿综和穿筘这道工序，既节省人工又提高了效率。后来又来到整理车间，我们看到了从织造落下来的布通过验布台把疵点标出来，码布机码好，分等工根据疵点的轻重和修织难易情况分成不同的等级，分给修布工进行修织，修织完再送到复验，再检验有没有漏下来的疵点，修好后才能拼件、打包、成包入库。
　　通过这次亲眼观看，已经把脑海中一些虚拟的画面清除了许多，以前只是听别人讲，没有见过真实的东西，总也想象不出具体是什么模样，有了这次的参观，对几乎是空白的纺织知识我们了解了不少，这次五一真的没白过，收获还是蛮大的．
　　质检部:赵国娟,鉴艳非2007年5月31日星期四