近日来，江浙一带服装企业“倒闭”、“关停”的消息动摇行业人心。由于国际消费市场形势低迷，欧美采购商不断压低在华采购成本，我国一些纺织外贸企业要么无单可做，要么靠低利润订单维持生产。长此以往的“亚健康”运营模式成为企业的致命伤，部分中小企业被拖累到出局成为必然结果。然而，除了外部环境，内在的恶性竞争也在吞噬行业的好光景。为了维系客户、保证订单量，一些制造商不惜以“保本”姿态接单，众多出口企业因此陷入了价格红海。
“价格多低的订单都有人做!”现在看来，比“倒闭潮”更可怕的是“低价竞争”。
抢别人的单断自己的路
近一段时期，越来越多的纺织企业负责人向我们抱怨，低价竞争已经扰乱了正常的行业秩序。“不管客商给出的价格有多低，总有人会接单。从生产的角度来看，这样的价格根本无法保证利润率，如果他们能做，那也肯定是在原材料和工艺上偷工减料了。”为保利润不肯降价的企业无单可做，以极低价格接单，却又以非常规手段“省钱”的业者又在抹黑“中国制造”的口碑。长此以往，行业的健康发展势必受到威胁，其自身利益也将受到影响。
纺织出口企业陷入低价竞争已不是近一两年的事。早在2008年金融危机期间，“低价竞争”就已现苗头。有些订单价格太低，企业做下来还要赔钱。尽管如此，国内还是会有企业接这样的订单，这给了客商压价的空间。现在这股势头正在愈演愈烈。
一位业内人士表示：现在恶性竞争太厉害了，大型纺织工厂的竞争压力不仅来自于同行，还来自于贸易公司。“我们生产的产品主要是宽幅精棉漂白布。和我们进行同类商品竞争的外贸公司如今大幅压低产品价格，大概为1.45美元/米~1.5美元/米，这对于我们大型企业来说非常难做，因为利润太低了。但是这些外贸公司会找一些小的工厂拼单来做。相较之下，这些小厂产能小、产品好调头，所以低价订单对他们来说仍有利可图。”
在业内人士看来，以低价接单的企业只看重眼前利益，看似迫不得已的个体选择却在危害行业整体的健康发展。“以低价接单实际是一种投机行为，这样的经营模式持续不了多久。而且在行业转型升级的过程中，他们也丧失了从产品开发、工艺创新等方面提升的能力，其发展道路只能越走越窄，到头来会发现这是条死胡同。”有企业负责人这样说。
弃“以价拼单”重长远利益
据业内人士透露，出口企业习惯“以价拼单”还要归咎于欧美客商最初的下单模式。“国外采购商都是很精明的。美国某知名大型商超最初在国内下单时，会与单一工厂展开合作，如果合作进行顺利，他们会不断加大订单规模。而作为生产企业，为了留住这样的大客户，企业也会不断扩充产能，以满足其生产需求。但问题在于，一旦国内的生产企业将规模扩大到一定程度，并对大订单形成高度依赖时，采购商往往提出降价要求。此时，若不降价，那么如果这样的大客户将订单转移至其他工厂，为其扩充起来的产能就会成为最初接单企业的负累。为此，如果生产企业不能在短时间内寻找到新客户，那就只能与老客户在低价订单的基础上延续合作。简单点说，外商给的订单你不做，那产能就只能闲置。因此企业要么接低价订单，要么搁置部分产能。两条路自己抉择。”
通常情况下，国际采购商会根据成本和质量规划寻找适合的供应商。由于近年来中国的人口红利在逐渐消失，且国际销路不畅，国际采购商对成本的控制也愈发严苛，一些中国生产商每年都会收到降价指标。与此同时，国际采购商对供应商的其他要求却越来越高，后者还必须遵守商业道德，比如最低工资、减少环境污染、合理的工作时间和工伤保险。
保证员工福利是企业应尽的责任，但面对采购商的低价订单，一味的降价要求，企业又是否该妥协呢?国际咨询公司麦肯锡(Mckinsey)的一项调查显示，通过对美国标准普尔(StandardandPools)1000家大企业的分析得出，每降价一个百分点所导致的利润率下降在7.1%~8.1%之间。因此，除非一个企业的成本结构与竞争者相比具有重大优势，以降价对降价不是一种好办法。有专家指出，中国供应商群体庞大，又不抱团，在与国际采购商的价格博弈中，容易被各个击破，总是处于弱势地位。为此，中国的出口商应该团结起来，并将眼光放得长远些。最为重要的一点是提升企业自身的竞争力，将价格的话语权掌握在自己手中，这样才不会削弱行业的整体利益。
靠产品说话完胜价格战
其实，无论是传统还是新兴市场，尽管现在有些订单转移到东南亚，但国际采购商对中国市场的依赖地位依旧没有改变。在价格战的博弈中，中国出口企业完全可以挖掘自身优势，通过提升产品研发能力，获取更多利益。
