今年是棉花目标价格政策实施的第二年,很多棉花加工企业为了顺应市场发展和要求,纷纷加大了对棉花质量的管控,尤其在下游纺企普遍诟病的“三丝”问题上,很多棉企想方设法从源头上加以控制,最终效果怎样呢?
记者在山东某色纺企业了解到今年新棉“三丝”问题依然困扰着企业的接单和生产。
该色纺企业负责人介绍,为了能够找到合乎质量要求的棉花,企业尝试了新疆手摘棉和机采棉,但效果不理想,“三丝”问题依然没能得到有效控制。据了解,色纺纱对棉花“三丝 ”要求很高。由于“三丝”在染色时很难上色, 而且在纺纱过程中会被逐渐打碎,数量越来越多,附在成纱中呈束丝状,直接影响成纱的强力及织物的外观,深色品种更加明显。所以在染色前要对原棉进行拣“三丝”处理,特别是染深色棉时对“三丝 ”要求更加严格,要基本做到无 “三丝”夹入。该企业负责人表示,为了生产能够满足国外客户要求的高端色纺纱,不惜投入巨大人力和财力挑拣“三丝”,也为此付出了很大代价。例如,该企业曾经动用80人挑拣“三丝”,整整花了一年时间也没能挑完200吨棉花,给企业造成很大负担。
据悉,该企业不仅深受“三丝”问题困扰,而且产品利润持续走低也对企业影响很大。随着棉花价格的下降,纺企下游客户一方面不断压价,另一方面不断提高产品质量要求,甚至到了近乎苛刻的地步,为了保证能够保证正常开工生产,企业只能忍痛接单生产。