答 最早的溢流染色机是六角盘拖拉式(俗称拉缸),浴比约1:(20~30),后来不断优化成长管L型及圆筒U型、O型两种主要形式。L型染色机的储布管为长型平卧,其浴比略大于U型或O型。
U型或O型溢流染色机在降低浴比的发展中经过改进有三种形式:一种是织物全浸染型,织物几乎全部浸渍在储布的染液中,浴比为1:(10~15)。第二种是织物部分浸渍型,是20世纪90年代发展的布液分离技术,在储布槽底部增加了一个隔层,使织物在储布槽内运行。染液在隔层中快速循环,仅部分织物浸渍在染液中。因此降低了浴比,使浴比降至1:(7~10)。第三种是布液完全分离,在染液快速循环隔层板上有许多缝隙,使流人储布槽中的染液及织物上多余的染液通过缝隙快速回流到染液夹层中,即快速进入管道循环系统进行循环。此项创新显著降低了浴比,可达1:(3.5~4.0)。染棉织物比染涤纶等化纤织物的浴比要大。香港立信公司开发的ECO系列生态环保溢流染色机,其成功的关键是既降低浴比,又通过优化设计及合理配置喷嘴、导布管的储布槽,使织物在染色过程中处于松弛及展开状态,从而达到均匀染色的效果。
溢流染色机的浴比是体现设备性能和特性的重要参数和敏感性指标,因为浴比涉及众多的与染色过程中有关因素,如浴比与织物品种有关等。
因此,不是浴比越小就越好。一台溢流染色机关键是在染色过程中要使织物处于松弛、展开状态,不擦伤、不堵布,染色均匀,达到生态环保染色。