二、在纺织工业中按用途分类
　　纺丝油剂、和毛油、平滑剂、润滑剂、泡丝剂、净洗剂、渗透剂、润湿剂、分散剂、匀染剂、缓染剂、乳化剂、起泡剂、消泡剂、柔软剂、促染剂、固色剂、抗静电剂、防泳移剂、扩散剂、阻燃剂、拒油拒水剂、防水剂、防蛀剂、丝光渗透剂、氧漂稳定剂、黏合剂、增稠剂、抗菌整理剂、防水剂、剥色剂等。
　　在表面活性剂中，分子中的疏水基和亲水基的相对位置不同，其性能和应用的关系也有所不同。见表6一1。

　　纺织纤维从纺纱、织造而成织物，织物通过染整加工而成绚丽多彩、五光十色的纺织品。这些纺织品从纺纱到染整加工要经过无数道加工工序，如纺纱上油、织造上浆、印染前处理(包括煮练、退浆、漂白、丝光等)、染色、印花、后整理等。不同纤维和不同结构的纺织品的处理方法和加工工序不同。在不同处理方法和加工工序中，除了使用染料或颜料，无机或有机化学品外，都要用到各种辅助化学品，以提高纺织品质量、改善加工效果、缩短工序、节省时间、降低生产成本，赋予纺织品特殊功能，提高产品的附加价值。这些辅助化学品统称为纺织染整助剂，又称纺织助剂。

　　纺织染整助剂的分类有两种：一类是指非表面活性剂类，如无机物(食盐、元明粉、盐酸、硫酸、保险粉等)、有机物(如酒精、甘油、草酸、醋酸等)。一类是指包括表面活性剂(如渗透剂、净洗剂、乳化剂、柔软剂等)和非表面活性剂的化学物质及高分子化合物(如树脂整理剂、防蛀剂、助溶剂、防菌剂等)。另外也可按纺织品的应用范围和加工工序而分成纺织油剂、浆料、印染前处理助剂、印花助剂、后整理助剂等。
　　纺织染整助剂中，用量最多、品种变化较大的产品当数表面活性剂。而我国的表面活性剂由于起步较晚，无论从品种上、质量上均远低于发达国家，这也是我国后整理落后于世界先进水平的一个重要原因。为此，如何不断开发助剂新品种，以适应染整工业的发展需要，如何利用当今高新技术开拓助剂新领域的产品至为重要。
　　当前，助剂行业还面临着对环境污染所造成的危害，助剂行业同印染行业一样影响着生态平衡，尤其是对水的影响。由于某些表面活性剂及其他印染助剂的作用，会使水体受到污染、水质发生变化。还有些助剂在生产过程中使用甲醛，如树脂整理剂和固色剂等，由于甲醛的残留而直接影响人体健康。有些助剂如含氯氧化物及其与纤维反应的有机卤化物；含氯表面活性剂如1227及1631表面活性剂、阻燃剂、载体、过氯乙烯、四氯乙烯等，这些化合物本身不易生物降解，而且有一定杀菌作用，从而杀伤生化处理的生物菌种。而常用的烷基苯聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的生物降解性也很差，且生物降解后的产物，增加了积聚在活性污泥中鱼类毒性代谢物。
　　随着环境和生态平衡的要求越来越高，对助剂的要求也越来越高，生产和开发环保型助剂即绿色助剂已成为不可抗拒的潮流。