近年来，我国纺织工业发展面临的外部环境不断发生变化，国际市场持续低速增长，国内用工等生产要素价格不断提升，资源环境约束加剧，原料价格大幅波动等，都大大增加了行业的发展压力。在外部形势日趋严峻的情况下，如何突破各种制约因素，可持续地实现平稳、健康发展，成为纺织行业当前面临的根本性任务，而这也正是本届中国国际化纤会议的主题。在这里，我想就中国纺织工业及化纤行业在未来一段时间里的可持续发展路径与大家做一些探讨。主要交流三个方面内容：
一、纺织工业发展现状 进入“十二五”以来，我国纺织行业面临的外部形势比以往更加复杂，各种风险因素明显增多。2011年是“十二五”开局之年，全行业坚持推进产业结构调整与转型升级，基本克服了外需低迷、原料价格大起大落等不利因素，实现稳定发展，化纤行业也取得了较好的发展成绩。2012年以来，纺织行业经济总体继续增长，但由于外部压力明显加大，经济增速出现下行态势，其中，化纤行业下滑表现尤为突出。
总体上看，纺织行业当前发展主要呈现以下特点：
（一）产业规模持续增长 2011年，全国3.6万户规模以上纺织企业（年主营业务收入2000万元及以上）累计实现工业总产值54786.5亿元，同比增长26.8%；其中， 1557户规模以上化纤企业实现工业总产值6379.6亿元，同比增长31.2%。主要大类产品中，规模以上企业化纤产量达3362.4万吨，同比增长13.9%；纱产量2894.5万吨，同比增长12.4%；布产量619.8万米，同比增长11.6%；服装产量254.2亿件，同比增长8.2%。全行业纺织品服装出口总额达到2541.2亿美元，同比增长19.9%；纤维加工总量达到4310万吨，同比增长4.4%。
2012年以来，纺织行业产销规模继续增长，上半年规模以上企业工业总产值同比增长11.3%，其中化纤行业同比增长6.3%；化纤、纱、布、服装产量同比分别增长14.6%、13.2%、11.7%和7.7%。
（二）产业结构进一步优化 产业用纺织品在内需拉动下得到较快发展，2011年产量达到910.2万吨，同比增长10.8%，占全行业纤维加工总量的比重达到21.1%，继续发挥纺织行业新经济增长点的重要作用。服装、家用、产业用三大类终端产品纤维消耗比例由2010年51:29:20调整为2011年50:29:21，行业结构调整继续取得成效。
化学纤维在纺织原料中的利用比重继续扩大，2011年化纤在纤维加工总量中所占比重达到73%，比2010年提高了3个百分点；化纤产品品种质量也不断优化，2011年差别化率达到50%，比2010年提高4个百分点。在棉花等天然纤维价格大起大落的情况下，化纤行业对于保障纺织原料供给，促进纺织产业链平稳运行起到重要作用。
纺织产业由东部沿海向中西部地区转移的进程继续推进。2011年，纺织行业固定资产投资总额（500万元以上项目）达到6799.1亿元，同比增长36.3%。其中，东部地区新增投资占全行业投资总额的比重由2010年61%下降到56.1%；中、西部新增投资占比则分别达到31.7%和7.9%，较2010年提高4.1和0.7个百分点，产业区域布局结构继续优化。
（三）综合竞争力继续提高 技术进步带动纺织行业生产效率持续提升，2011年规模以上纺织企业劳动生产率（以产值计）达到53.4万元/人，同比增长20.2%，其中化纤行业劳动生产率达143.7万元/人，同比增长22.6%。2012年上半年，规模以上纺织企业劳动生产率同比提高12.7%，其中化纤行业同比提高3.7%。
具有较高附加值的产品出口不断增加，出口价格明显提升。2011年，我国纺织品服装出口价格同比提高19.3%，对行业出口增长的拉动作用达到98%；2012年上半年出口价格同比提高3.2%，对出口增长的拉动作用达到143%。
国际市场份额基本保持稳定，2011年，我国出口的纺织品服装在欧盟、美国、日本三大主要市场从全球进口总额中所占比重分别达到41.1%、40.1%和75%，虽然份额较上年略有下降，但总体仍保持较高水平。
（四）结构调整、转型升级的任务仍十分紧迫和艰巨 2012年以来，纺织行业经济运行呈现出产销减速、效益下滑的态势。上半年，规模以上企业工业总产值同比增长11.3%，增速较上年同期下降18.8个百分点；利润总额同比下降1.9%，增速较上年同期下滑43.2个百分点，其中化纤行业利润总额同比降幅高达52.3%；亏损企业数较上年同期增加43.5%，亏损额同比增加了1.2倍。
纺织行业出现目前的下滑局面，主要是由于外部环境压力加大：国际市场受欧债危机影响复苏缓慢并不断反复，不可预测性增强；石油、棉花等纺织原料价格大幅波动，严重影响企业正常生产经营；国内各项生产成本持续上升，部分产品的市场竞争优势明显下降甚至丧失。与此同时，严峻的外部形势也使得行业一些内在的深层次矛盾和问题更加集中地暴露出来：从广大中小微型企业层面，各种先进技术、装备的应用面仍然不足，技术素质亟待提高；不少企业仍然缺乏自主创新能力，同质化竞争现象仍然存在；企业对自主品牌内涵的理解尚待加深，品牌创新发展步伐仍需加快；节能环保任务依然艰巨，产业规模发展与资源环境约束之间的矛盾尚未彻底解决；生产能力在东部沿海分布过于集中，产业布局与资源、要素分布存在不相匹配的问题。纺织行业仍需进一步深化产业结构调整，加快转变发展方式，从根源上解决行业的内在矛盾，化解外在风险，任务十分紧迫和艰巨。
二、纺织工业实现可持续发展面临的主要任务 为更好地指导纺织行业在新形势下的发展，去年国家工信部印发了《纺织工业“十二五”发展规划》，今年中国纺织工业联合会也发布了《建设纺织强国纲要》，对未来五到十年纺织行业深化结构调整、加快转型升级的任务和目标做出了全面部署，也指明了纺织工业实现可持续发展的路径。
（一）加快科技进步，提高产业核心竞争力 科技进步是纺织行业实现持续发展的根基。要继续坚持加大对高新技术纤维、高性能产业用纺织品、节能环保染整、高端纺织装备等重点领域关键技术的研发攻关。同时，要更加注重发挥基础研究对于产业技术创新的源动力作用，积极开展基础性研究活动；更加重视对科技创新资源的有效整合利用，发展多种形式的科技创新体系，提高创新效率；更加强调科技创新成果在全行业，特别是广大中小微型企业中的推广与应用，广泛开展技术改造，全面提高行业的技术素质。到“十二五”末，实现规模以上纺织企业劳动生产率年均提高10%以上。
（二）加强自主品牌建设，提升产业价值链 加快自主品牌创新发展是我国纺织工业实现从产业链向价值链延伸、从产品制造向价值创造全面提升的重要途径。要紧密结合市场，对质量、创新、快速反应、社会责任等品牌价值要素不断加以完善和提升，进一步提高产品质量和创意设计水平，加强市场开发培育与营销模式创新，强化品牌管理，在市场竞争中成长出一批真正具有国际影响力的自主品牌和具有自主品牌的领军企业，自主品牌产品出口比重提高到25%。
（三）发展低碳、绿色、循环经济，突破资源环境瓶颈 有效突破日益加剧的资源环境约束是纺织产业进一步发展的根本保障。要大力加强全流程纺织清洁生产技术、污染物控制技术及废旧资源再生利用技术的研究开发与推广应用；充分发挥市场机制作用，促进落后工艺、技术和装备有序退出；提高节能减排管理及公共服务水平，完善相关标准体系。“十二五”期间全面完成国家提出的纺织工业“单位增加值能源消耗降低20%，工业二氧化碳排放强度降低20%，单位增加值用水量降低30%，主要污染物排放下将10%”的强制性任务，再利用纺织纤维总量达到800万吨左右，占纤维加工总量比重超过15%。
（四）优化产业布局，提高资源配置效率 要结合不同地区的资源环境条件和主体功能要求，加快纺织产业在国内的区域布局调整。以产业集群为载体，以产业转移为途径，按照“东部加速升级、中部完善现代制造体系、西部发展特色”的基本思路，调整形成区域间合理分工、协调互补的产业格局，到2015年实现中西部地区规模以上纺织工业总产值占全国的比重由2010年17%提高到28%。要进一步提高纺织企业跨国配置资源、全球整合布局的能力，鼓励企业到海外主销市场建立研发中心、营销网络，在资源条件和投资环境适当的国家建立纺织原料基地及产品加工基地，充分利用国际市场、技术、人才、原料等各种重要资源，实现生产要素在全球范围内的优化配置。
（五）强化人才培养，增强产业发展的智慧动力 充分发挥人才第一资源的重要作用，适应新时期纺织工业发展需要，构建结构优化的纺织人才体系。建设以科技领军人才、优秀企业家为主的行业领军人才队伍，壮大企业急需的研发、设计、销售、管理等方面的创新型人才队伍，以及培养高素质的专业技能人才队伍。要积极改善纺织行业的人才环境，创新纺织人才管理机制，优化人才培养模式，吸引和造就更多的优秀人才为纺织行业的发展贡献智慧。
