“2012年1~11月，我国纺织工业实现总产值5.2亿万元，增长11.9%。如果单看绝对数值和增长率应该还算不错，但是同过去20年相比，这个数据出现了很大的下滑，因为过去都以超过20%的速度增长。”这是在不久前召开的中国纺织圆桌论坛第八届年会上，行业人士对纺织行业形势的解析。显而易见，纺织行业的严寒环境还未过去，对于纺织企业来说，等待形势好转不是好的选择，当务之急应是全力以赴自我调整，焕发新的活力。
河南：八仙过海 降本增效
针对当前国内外棉花差价过大这一关键问题，南阳纺织集团调整产品结构，把增加非棉纤维用量、开展来料加工、扩大进口棉比例、降低成本，作为企业2013年的工作重点。一是通过技术创新不断开发高档次、高技术含量、高附加值的产品。提高纱支，扩大高支、高密产品生产量，形成高档次生产格局。增加花色品种，扩大非棉、混纺产品生产，减少纯棉产品比重。采用先进工艺和先进纺纱技术，提高产品附加值，增加赢利空间。二是调整营销策略，与上下游企业合作，扩大来料加工，减少棉花投入风险。三是搞好节能降耗，降低生产成本。抓好用棉、用纱量、配棉单价、用电用煤等能源和原材料消耗，降低成本。通过以岗定员、精简高效、科学管理，提高用工水平和生产效率，降低人力资源成本。
新野纺织股份有限公司则是从扩大电子商务营销入手，力图与传统营销模式优势互补。调整产品结构，以中高支精梳纱、优质机织用纱、高档弹力赛络纺新型纺纱和高档服装面料等系列为重点，按照“附加值优先、订单优先、重点客户优先”的原则，扩大精梳纱、紧密纺纱、漂白纱、高档气流纺纱、特种纱、漂白坯等高附加值品种产能。扩大新型纤维的使用，做好新型纤维、非棉纤维等新产品的开发生产。做好进口棉花和棉纱工作，扩大进出口业务，拓宽外购、外销渠道，力争采购进口纱1万吨。
平棉纺织集团向高附加值和差异化品种调整，提升产品档次，突出特色。着重研发宽幅弹力品种、竹节品种、尼龙棉混纺，以及有机棉、再生涤和再生棉品种。围绕节能减排、提高自动化程度，在新能源利用上做文章，降低生产成本。
针对国内外棉花价差悬殊过大，许昌裕丰纺织有限公司调整棉花采购渠道，大部分采用澳棉、美棉。同时，密切关注棉花市场行情变化，把握棉花采购时机，发挥企业资金优势，将棉花采购控制在最低价位。郑州四棉坚持小批量多品种，面向高端客户，生产技术难度大的差异化产品、功能性服装面料、欧美军用制服面料等。25%的机台生产利润较好的特殊产品，常规品种采用其他厂价格相对便宜的棉纱。同时，以扩大来料加工业务弥补订单不足。
江苏：七点建议破解发展难题
无锡一棉厂长李光明说：“棉纺企业寻求发展，要学会适应政策，做好转型升级。危机即机遇。企业可以依靠政策，但不能依赖政策。”无锡一棉坚持走高端路线，做高支纱，在不断提升产品品质的同时减少用棉量，提升附加值，并通过内部管理，不断提升劳动生产力。
宜兴乐祺纺织集团在内部管理中抓住了两头：一是技术改造。操作逐步智能化、自动化。小到水、电，大到员工计件、工序记录等。二是节能减排。“印染已经成为无锡地区稀缺资源，如果不注重环保，很快就会被淘汰。”董事长甄仲明说。乐祺利用中水回用循环系统，强化了环保能力。2012年，乐祺订单总量增加10%，员工人数减少20%，工资增加20%。客户结构进一步优化，大客户的大订单增多。
针对江苏纺织企业目前的发展情况，江苏省纺织工业协会会长谢明给出建议，可从以下几个方面入手，提高经济效益。一是大幅提高劳动生产力，利用技术进步减少用工成本，减人增效；二是提升品质，开发新品种，丰富产品类型；三是注重品牌建设，建立企业品牌信誉度；四是利用好政策环境；五是加强管理，力争管理出效益；六是做好规划，着眼全球，用国际化视角进行全球布局；七是重视国内市场的开发，做到国际国内两个市场并举。
山东：三项举措提升接单能力
“从去年7月到10月，我们服装事业部生产订单量持续增加，目前订单期已排到了今年5月，3月以前的订单已满产。”日前，山东兰雁集团服装事业部相关负责人说。
从去年下半年以来，兰雁集团服装事业部进行订单结构调整，加大了出口订单的接单能力，同时，对内销市场客户的开发持续跟进，为降低生产成本，有针对性地对干部员工进行管理培训，提升了员工素质，通过下半年的市场结构调整，一是对订单量大、价格利润大的优先安排，并确保产品质量和生产交期；二是对自营订单优先安排；三是对老客户订单、返单优先保证。2012年9月以来，国内外客户的订单纷至沓来，韩国玄松、德国TCHIBO及C&A、VF、李维斯、七匹狼等知名品牌纷纷下单。目前，服装事业部订单量已超过200万件，部分交期已安排到今年年中。
