说起棉花，当然第一个想到的是新疆棉，它曾经是所有地产棉中的佼佼者，也曾令世界几大产棉国：美国、澳大利亚、印度都难以望其项背。众所周知，新疆棉出现三丝、死棉是常见现象，尤其是今年，棉花成熟度不高，三丝和死棉情况尤为严重，雪上加霜的是又出现一个新的质量杀手——地膜！

　　棉农们将棉种种下后，开始铺地膜

　　这种新型异纤，出乎众人的意料，它不像普通纤维丝那样用工具就能够挑出，也不像蛇皮丝用高温就能将其融化消除，对于它，挑，挑不出，极易扯断！吹，吹不掉，高温一加热就会沾粘在纱线上！让我们对它束手无策。尤其是地膜与其他异纤最大的不同点在于，透明，可以轻易附着于棉花纤维上，肉眼无法识别，由于无法上色，只有在后期染色时，才会显现，但此时已经造成巨大的损失。下面来说说我碰到的真实案例。

　　【案例一】

　　公司在购买了新疆某企业的JC32S 10吨，做JC32*32/40的弹力布后，因客户是做品牌面料，纬纱我们选购的是市场上最好弹力纱，其中三万三千米的黑色染好后，我们都惊呆了，满布面的白丝就像雪花呢一样，死棉？不是，蛇皮丝？也不是，分析了半天，我们才明白，它就是我们种植棉花初期用的地膜，采棉时被机器吸起混入棉花中，然后纺纱、织布……这一米中少则60个，多则200个的白丝怎么修？别说修布工了，就连我们的客户都给吓跑了，此批货不论采取什么措施都坚决拒收，到现在三万三千米的色布成了废布，造成公司损失近50万元。

　　布面的一个角落就已经满是白色地膜点

　　【案例二】

　　在新疆购买的棉纱做63” 40*40 133*100防羽布的坯布，染黑色后，显现满布面的白色异纤，1米布中达到20个左右，按照以往的解决方法，我们派修布工用吹枪处理，吹不掉，布都吹变色了，白丝还能看出来，客户拒绝接受要求退货。怎么办？修，它还不是蛇皮丝，用镊子一动就碎，只好用镊子一点一点的拨出来，一遍修不净修二遍、三遍，才达到客户的要求，就这样一天下来2个人只修了几十米布，费用达到7元/米。不修，它就是一堆废布，我只有逼修布工修下去…修下去…，她们整天都趴在布上，眼挑花了…腿累肿了，估计心里也在咒骂我，但我没办法，我同样也是很无奈…

　　修织女工们反复的检查，反复的修

　　中恒大耀对质量的重视程度在业内是有目共睹的，我们将产品质量看的比生命更为重要，同时，为保证产品质量的稳定，我们整合供应链平台，在国内设立了多家优质专属大耀的生产基地，涵盖纱线、坯布、印染三大品类的产品，从原料到产品的各个环节严格把控质量管理。但是，最近多家生产基地向我们反映染深色的布面出现大量白点，而我们售后部到现场一检查，几乎都是地膜造成的；同样，我们采购的棉花经过试验后，也出现的类似的情况，地膜使得我们现在苦不堪言......

　　然而，纺织行业从原料到成衣是无法分割的整体，环环相扣，利益互牵。使用地膜的确可以为土壤起到保温、保湿，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等作用，具有促进植物生长的功效，为棉农们增加产量、提高效率，但是，当代价是棉花的实用性受到限制，给生产商客户带来了不可预测的损失时，你们还会有收益吗？

　　因此，中恒大耀呼吁所有棉农，种植棉花时尽量减少或避免使用地膜，也可以用其他方式代替地膜达到对作物的养护功效。呼吁棉花专家可以研发出在后整理中能够轻松去除的地膜，这样既能保障棉农的产量及收益，更能保证棉纤维质量。从棉花种植到成衣销售，各个环节一荣俱荣、一损俱损，我们应当合力将纺织圈运转的更加顺畅！