答 分散大红BwFL用于高温高压染色时，产生色点的原因如下。
　　①分散大红BWFL品质较差，有时粒径较大，化料后出现微小粒子的重结晶，重结晶粒子聚集在一起，就会从染料中析出，沉积到织物上或机壁上造成色点。
　　②化料不当容易使染料形成高黏度的大颗粒状，尤其在冷水中表现更为突出，很难将结成“泥块”的黏性染料化开，如果将该染料溶液打入染缸，会黏附在织物上形成色斑、色点。
　　③染色时升温过快，特别在染色初期开汽量过大或气压过高，能破坏染浴分散状态，造成染料絮凝或聚集，导致色斑、色点的产生。
　　防止方法如下。
　　①加强染料品质检验：在染料投产前应对染料质量进行检测。观察染料粒度分布，测定染料粒子细度。检测时，可将配制的3％染料溶液充分搅拌，吸取0.4mL。连续滴在玻璃板小孔内（用玻璃板两块，上部一块中央钻有d=1mm小孔，两块玻璃板之间夹着一张滤纸），以后每隔5min取0·2mL蒸馏水连续滴入小孔内（共5次，共滴人蒸馏水1.0mL），待其向四周扩散，直到渗圈稳定后，取出滤纸、晾干，观察其扩散性能，评级之。以4-5级为合格（即形成均匀有色渗圈，中间斑圈不明显）。也可取玻璃棒蘸取一小滴甘油，滴在载物片上，用另一载物片将甘油涂成薄层，然后将配制好的浓度为0.5g／L的染料溶液搅拌后用血吸管吸取0.1mL，立即滴在已涂好甘油薄层的载物片上，盖好玻片，放在1000倍的显微镜平台上，静置片刻观察在一个视野范围内，直径等于2μm和大于2μm的染料颗粒数。以直径为2μm以上在5个以内，最大直径3～5μm为合格。
　　②采用助溶剂化料，对于大多数分散染料都只要40℃以温水化料，而分散大红BWFL和分散红玉H2GFL等少数分散染料由于在水中易结块，而采用助溶剂化料，可提高效率减少色点产生。常用助溶剂有乙醇、异丙醇、丙酮等。其中以乙醇最为广用。化料时以1：1在染料中加入乙醇，搅拌成浆状，然后用10倍的水冲化。

        ③控制升温速度，织物前处理、清洗后，升温至60℃时将染液打入染缸，运行5min后开汽升温，以2℃／min的速度从60℃升温到100℃，分散大红BWFL在100℃以下，仅吸附在纤维上，并没有上染，而在100～120℃，为染料染色临界吸尽区，此时升温宜慢，以1℃／min为宜，升温至130℃后，保温染色40～60min，因分散大红BWFL上染纤维较慢，保温时问不宜过短，同时也有利于染料的移染。染色结束后降温至70℃，排液还原清洗。