(二)异性纤维的危害
    1.直接影响棉纱及其织品的质量
    异性和异色纤维对纱布质量危害极大,一旦混入棉花中,由于它们具有纤维属性———细、长、轻,不但在纺纱加工过程中难以清除,而且在清梳等除杂工序中可能被拉断或(和)分梳成更短、更细的纤维,有的被打碎,成为无数的纤维状细小疵点。纺纱时,这些疵点形成纱疵并极易造成细纱断头,降低生产效率。织造时,由于这些疵点多浮于纱条表面,在布机上易产生纱条互绊,大量增加了假吊经、断经、经缩等布面疵点。由于不同纤维染色性能不同,混有异性纤维和色纤维的棉纱、坯布染色后,出现各种色点,暴露于布面,形成色疵,严重影响布面外观质量。
    根据GB/T406—1993《棉布色布》标准,棉本色布的评等以织物的组织结构、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质、棉结疵点和布面疵点各项指标中最差的一项作为棉本色布的品等。根据国家标准GB/T411—1993《棉印染布》标准,棉印染布质量由内在质量和布面外观疵点等。本色布和印染布的布面疵点根据疵点种类、个数计分,分数越高,疵点越严重,分数超过规定值就要降等。纺织企业由于异性纤维和色纤维而造成本色布和印染布降等的情况严重。
    2.给棉纺织企业带来巨大经济损失
    异性纤维和色纤维的问题,严重影响棉纱、棉布的市场销售和出口,损害企业的声誉,会给棉纺企业带来巨大的损失。
    纺织企业为维持正常生产,尽量减少由于棉花含“三丝”带来的经济损失,纺纱厂不得不组织专人在棉花投料前将棉包逐包打开,逐块撕扯松散,逐根挑拣,在纺纱的各道工序也随时清拣。据不完全统计,仅挑拣异性纤维的费用,每吨棉花要支出300～500元,最高近1000元。
    尽管纺纱厂花费了大量的人力、财力,但效果并不理想。用人工挑拣棉花中的“三丝”如同大海捞针,拣棉工长期目视白棉,眼睛疲劳,漏网的三丝依然存在。因异性纤维造成的纱布、印染布的降等率仍在上升,用户退赔时有发生,造成棉纺织企业生产和营销上的极大困难,给纺织企业带来很大的经济损失并严重损害了企业形象。
    3.影响到国棉的使用和棉纺织品的出口
    一些出口企业因异性纤维问题屡遭国外商家索赔,不仅造成财产损失,还对我国出口纺织品的声誉造成不良影响。使得国内不少棉纺织企业转而利用国外棉花做来料加工。另外,在棉纺织品的深加工中使用进口棉纱、棉布的比例也在增加,这种情况是极不正常的。