皮棉清理机技术含量相对较高,其制造精度和操作要求严格。因此,皮棉清理机的正确使用与维护非常重要。
    (一)皮棉清理机的正确使用
    (1)新车负载试车时子棉含水率应小于8%,试车前应检查四通阀的阀门位置是否正确。
    (2)启动顺序:吸杂风机 → 刺辊 → 给棉系统 → 吸棉风机 → 轧花机。如轧花机先启动,则应拉开工作箱,在确信皮棉道中无残留皮棉时,方可负载运行。
    (3)试车时应观察:
    ①通过前面的栅栏观察棉胎是否均匀;
    ②打开活动面板,观察是否有漏花及杂质回吸现象;③从后部观察毛刷上下罩间是否有飞花现象。
    试车完毕后,应先停轧花机,确信皮棉道中没有剩余皮棉时,方能停车,停车顺序与开车顺序相反。
    (4)新设备开始生产,应加工含水率小于8%的子棉,待连续工作时间超过200h后,方可加工含水率超过8%的子棉。
    (二)皮棉清理机的故障排除
    皮棉清理机的故障原因及排除方法见表10-3。

    (三)皮棉清理机的安全维护和保养
    (1)机器开动前应仔细检查各部件、零件安装是否牢固、正确,各转动部件是否灵活,然后将防护门关好,上锁。
    (2)电动机及电气应有可靠的保护装置,应设总开关,遇到紧急情况应立即切断电源与气源。
    (3)机器未停稳,不允许做清扫工作。发现棉胎不匀或机器内挂花较多时,应停机进行处理。
    (4)异物进入机内或发现有焦煳气味时,应停机处理,防止火灾。
    (5)每季应清洗一次轴承并更换润滑油。每季清洗一次链轮和齿轮。
    (6)刺辊较大面积倒齿,连续两处或两处以上倒齿超过3000齿时应更换新齿条。
    (7)随时检查各紧固件是否有松动现象,第一年每天检查一次,第二年每3～5天检查一次,主要检查刺辊、毛刷、给棉板、给棉罗拉销轴处的紧固螺栓。经常检查各调节部位的灵活性。
    (8)尘笼内外、排杂刀等部位,每班清扫一次,防止挂花。1～2周打开防护罩,清理飞绒一次。每周清理一次刺辊上的棉子和棉纤维。
    正确的使用和维护保养,可以降低设备的故障发生率,减少易损件的更换次数,延长其使用寿命。