气力输送系统,按其装置形式和工作特点可分为吸送式、压送式及混合式三类。
(一)吸送式
吸送式气力输送装置是利用通风机,将空气和物料吸入输料管,输送至卸料地点。它常用于车间内部的物料输送,如图11-1所示。
物料输送是在风机吸气段一侧完成的。这种输送方式的特点是:输送装置在负压状态下工作,既能输送物料,又能兼带吸尘,物料和灰尘不会外逸飞扬,保证了车间内部的卫生;适于物料从多处向一处集中输送;适用于堆积面广或存放低处、深入的物料输送;供料器结构简单;对卸料器密闭性要求较高,输送量和输送距离受到一定限制。棉花加工厂的货场吸棉、配棉、集棉、集绒、下脚料的回收及气流配子均采用吸送式气力输送系统。
(二)压送式
压送式气力输送装置是利用通风机压出的气流,通过输料管时再混入物料进行输送的,如图11-2所示。物料的输送过程是在风机压气段一侧完成的。
这种输送方式的特点是:输料管分叉安装换向阀,可改变输送线路或同时向几个地方输送;适合于大流量、长距离的输送;整个装置内部处于正压状态,物料易从排料口排出,故卸料器结构简单,但易造成灰尘逸散;供料器结构较为复杂。
棉花加工厂使用压送式输送的情况不多,一般用于剥绒后棉子的输送。
(三)混合式
混合式气力输送装置在风机的吸气管段和压气管段都进行物料的输送,即由吸送式和压送式组合而成,如图11-3所示。
混合式气力输送装置同时具有吸送式和压送式的特点,棉花加工中循环清绒就利用了这一输送方式。
棉花加工厂气力输送系统的装置一般是由供料器、输料管、卸料器、闭风器、除尘器和通风机等设备组成。