(1)打包工作应由专人负责操作,操作者应充分了解打包机工艺流程及使用要求。
(2)须经常检查机件连接处是否牢固、转动是否灵活、零件是否磨损。加工期间,机械部分大件,如横梁、底座、立柱、主油缸、预压系统、送棉装置、液压管道法兰等的连接、紧固件,须每3～5天检查一次,其他小件的连接、紧固件须每天检查,发现问题及时停机处理。
(3)必须经常润滑与清洁工作各转动机件。
(4)应能在油标中看到油箱油位。应定期过滤(最好每年过滤一次)或更换油液,过滤或换油时,必须彻底清洗油箱。过滤器的滤芯堵塞时(触摸屏中有文字提示),应立即过滤液压油并更换滤芯。油泵房应做隔离防尘处理,避免花丝等细小杂物进入油箱或各液压元件。
(5)必须经常注意打包机工作状况,执行安全操作规程。发现异响杂声、摇晃震动等,应立即停车,查明原因排除故障后,才可继续使用。
(6)液压系统出现故障,排故修理后,应做顶压缸、预压缸的排气处理。
(7)打包机长期停机不用时,每月必须开动一次,以免液压元件卡阻生锈。
(8)室温低于0℃时,若停机,必须将冷却器中的水放尽,以免冻坏冷却器。
(9)转箱减速机应每年更换一次润滑脂,推荐使用特种润滑脂—2号、二硫化钼—2号或2L—2锂基润滑脂。注入量为内腔容积的1/3～1/2。其他电动机的维护必须严格按照电动机维护标准进行。
(10)新机使用两周后,所有电气接线紧固一次,以防松动(特别是电动机、接触器)。
(11)电气箱、操纵台与接线盒中的电气元件必须定期清理灰尘。
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第二节 MDY—400型液压棉花打包机 六、维护与保养
