整理工序是机织物生产的最后一道工序,它通常包括验布、折布、分等、修织洗、成包等工序。
1. 验布
验布是由验布工在验布机上进行的。验布的任务主要是检验成布表面的各种纱疵、织疵,并按标准做好评分和标记及小修工作,对发现的重大疵病及时反馈。
2. 折布
折布工序的基本任务是将检验的布按规定的折幅整齐折叠成匹。同时,记录布匹长度,加盖印记,按品种、疵点类别推放。
3. 分等
此工序的主要任务是,比照有关标准,根据疵病标记,对织物进行定等,同时掌握修、织、洗范围。
4. 修、织、洗
此工序的主要任务是,按规定的范围,对虽已降等,但经修、织、洗后不致影响质量又费工不大的疵病进行修理、织补和洗涤,以改善布面质量,提高使用价值。
5. 成包
成包工序的主要任务是按有关包装标准和方法,对定等、修织洗的布匹,根据内、外销的要求,分别进行包装,并按规定做好包装标志。
上面简述了本色棉布的生产过程。色织物的织前准备要比本色板布的复杂,经、纬纱一般要经过煮练、漂白、丝光、染色、烘干等前期加工,才分别进行类似于本色棉布的织前准备。
织物织制后,整理工序一般也较本色棉布复杂。毛织物织造过程,除精纺毛织物中的轻薄单经产品及粗纺毛织物中低特(高支)产品外,一般毛织物都不经浆纱工序,而是整经卷轴时,对毛经纱上油、上蜡或上合成浆料的乳化液,目的是增加经纱表面的光滑度,减少织造中的磨擦,以降低断头和织疵。织物下机后要经过最呢(量长度和幅度)、称重和验呢,然后按标准对呢坯定等,再按规定对疵点进行修补,对污渍进行洗揩,对纱头、浮毛和杂物进行清刷。
最后打包入库。丝织物的织前准备,对于平经平纬织物、绉经绉纬织物、熟货织物三类及其不同品种有较大区别。对于真丝平经平纬织物的经纬丝,一般在络丝前有浸渍工序,主要目的是均匀软化丝胶,使丝身柔软光滑,减少摩擦。其余工序与本色棉布的准备工序相仿。对粘胶丝平经平纬织物的经纬丝准备,分别从整经和卷纬开始,不安排其他前期准备。对绉经绉纬织物的经纬丝,则在浸渍、络丝后增加并丝、捻丝、定形、倒筒等工序,经丝也不需经浆丝工序。对于熟货织物的经纬丝,不需经浸渍工序,在绉经绉纬织物经纬丝准备的定形工序后,进行成绞、练染、色丝挑剔、再络等工序,再分别进行整经、穿结经和卷纬,最后进行织造。其间也不需要浆丝。织物织制后,其整理工序同前述本色棉布相仿,经码绸、检验、修绸、织补、坯绸绣字、卷绸、坯分档、入库拔交等工序。