0.前言
　　涤棉混纺织物由于服用性能优良和结实耐用，深受消费者欢迎，然而，由于它们易于燃烧造成火灾事故，并导致巨大损失，因此阻燃整理的研究受到普遍关注［1］。至今为止，人们发现对涤棉织物的阻燃远比对其中任一组份的阻燃要困难。其原因主要有：第一，因为棉是一种不熔融不收缩的易燃性纤维，当涤棉制品燃烧时，棉纤维发生炭化，对涤纶起了一种类似乎烛芯的支架作用，从而阻碍了涤纶的熔滴脱离火源；第二，涤纶和棉两种聚合物或它们的裂解产物的相互热诱导，加速了裂解产物的溢出，因此涤棉织物的着火速度比纯涤纶和纯棉要快得多；第三，在燃烧过程中，阻燃剂能在涤和棉二种组分间迁移。因此，也给涤棉织物的阻燃带来了困难。同时，涤棉混纺织物受热时，受热熔融的涤纶组份会覆盖在涤纤维表面，而涤纤维及其裂解生成的炭会形成骨架，阻止织物收缩，致使熔融的涤纶成为着火区的一种燃料，使织物燃烧更加剧烈［2］。
　　因此，要降低涤棉混纺物的可燃性，要做到以下几点：(1)混纺织物中每一组份都进行阻燃化。(2)混纺织物阻燃整理时，采用各自合适的阻燃剂，其中作用最好能互补或互不干扰。(3)消除骨价效应和两组份的干扰作用。
　　磷氮系阻燃剂在纯棉织物上是最有效的阻燃剂之一，同时，由于磷氮二者之间的协同效应，使其在涤棉混纺织物的应用上也有很大的发展。本文采用四羟甲基氯化磷(THPC)与酰胺类化合物和氨反应，形成了一种溶于水的预缩体作为阻燃剂PN-1和PN-2。阻燃剂PN-1和PN-2是利用了磷氮阻燃体系对纤维素纤维的固相阻燃有明显的协效作用。因为含氮化合物的加入可减少磷系阻燃剂的用量，提高了阻燃效果。同时，氮与磷会首先形成磷酰胺类结构，然后生成P-N键，这样可增强与纤维伯羟基发生磷酰化的反应能力，抑制了左旋葡萄糖的生成。当织物引燃后，阻燃聚合物中的磷，便与空气中的氧起反应，生成五氧化二磷(P2O5)，五氧化二磷是一种强脱水剂，能从纤维中夺出水分子，五氧化二磷遇到水后，就生成了聚磷酸，聚磷酸将会把纤维中的水继续除去，实际上是把纤维素还原成为不燃的炭，同时聚磷酸也很容易包覆在纤维的外面，从而抑制与氧的反应，避免生成可燃性气体一氧化碳。当棉纤维炭化后，相当于炭纤维，它就成为合成纤维的骨架，合成纤维分布在炭纤维中间，此时合成纤维大部分也随着纤维炭化而无法燃烧，结果便阻止了织物的燃烧.｛3｝。
　　本文主要就阻燃剂PN—1和PN—2对涤棉混纺织物的阻燃性能和整理条件进行了比较研究。