如果企业、品牌能把一件旧衣服回收并织成新衣服，那么就可以减少购入原材料的成本。 试想像企业、工厂能把一些制衣过程中有缺陷的产品、布废料、顾客的退货等循环利用制成新衣服，这比掉到垃圾场更符合经济效益，同时能减少对环境的影响。

　　H&M近日在店内设了服装循环回收再造系统Looop，看下去了解更多吧！

　　Looop是时装界店内服装循环回收再造系统，10月12日在瑞典斯德哥尔摩的H&M Drottninggatan 56时装店正式运作。系统是一条小型生产线，可将旧衣物循环再造成洁净可穿的新衣。顾客可以把他们的旧衣带到该时装店，系统会把旧衣打碎，变为纤维和纱线，再造成新衣服，并且可在店内实时看到整个过程。这个循环再造过程毋须用水及化学品，对环境影响轻微。

　　2013年以来，H&M已经有了一个全球服装回收计划，顾客可以在其实体店回收任何品牌的服装。 现在有了这个服装循环回收再造系统，品牌可直接使用回收的衣物来制造新衣服。

　　系统经过清洁、切碎、过滤、梳理、拉伸、纺纱、合股、纺织，便可将旧衣服切成条状，把旧纤维织成新的衣物，不需水或染料。 由于机械切碎的工艺会减少旧衣服的纤维长度，因此过程中会加入一些通过可持续渠道所收购的材料来强化纱线。

　　Looop技术是由香港纺织及成衣研发中心（HKRITA）与H&M Foundation合作开发的，系统与香港的G2G旧衣新裳循环系统相似。

　　香港纺织及成衣研发中心早于2018年9月在南丰纱厂设立了全港服装循环回收再造系统（G2G），以独特的可移动性货柜组装空间概念及已注册专利的「旧衣新裳循环系统」，为绿色创新科技写下突破性的一页。

　　货柜由玻璃组成，访客可看到系统的内部运作，方便向市民展示旧衣是如何经过消毒、开松、清棉、梳理、并条、纺纱、并纱和倍捻。G2G旧衣新裳循环系统亦于去年荣获国际性奖项──2019红点产品设计大奖及第47届日内瓦国际发明展金奖。

　　G2G旧衣新裳循环系统现时每日可生产六件衣服，将旧衣变身成新衣服需时四小时至两日不等，而且编织技术已进展至可3D立体编织及无缝接合衣袖。再加上机械组件设计小巧，容易安装，还备有抗震、消减噪音和除尘功能以减低对附近商铺所造成的噪音和滋扰，「无水」生产工序亦有助大大提升环保效能。

　　香港纺织及成衣研发中心行政总裁葛仪文先生对可以与 H&M 这位合作伙伴一起把科研理念活现出来感到十分兴奋。他表示︰「可持续发展一直是研发中心核心工作及目标。我们期盼 G2G 这类系统可以启发更多创意方案，应对环境挑战。为旧衣赋予新生命，证明我们既可用较少资源，又可把旧衣物重新打造。我希望 G2G 会让更多零售商既有商机，又可造福社会。」