科技创新是国家兴旺发达的助推器,是产业可持续发展的不竭动力。纺织科技的每一次进步,都源于行业企业的拼搏不息,正是有了这些不畏艰难、勇于开拓的先锋榜样,才有了纺织行业的整体向前。
十大科技驱动榜样
安莉芳集团
科技亮点:安莉芳不仅拥有40多项创新专利技术,还引进国际领先技术打造了高度智能的山东工业园,今年,智能物料仓也正式上线投入使用。安莉芳敏锐把握政策和行业趋势,积极投身智能制造浪潮,是中国服装智能制造的先锋典范。
回顾安莉芳45年来的发展历程,就是一部中国现代内衣史的革命,在科技创新的大趋势下,安莉芳正在实现内衣行业的“中国智造”。
1975年创立于中国香港的安莉芳品牌,拥有45年的发展历史,陪伴了一代又一代中国女性。为了能够设计出更适合中国女性的内衣,安莉芳充分研究人体科学,不断强化自主创新能力,拥有超过四十项创新专利技术,使企业始终领跑中国内衣界。而且安莉芳于2002年率先成为行业第一个获得绿色生态纺织品“十环标志”认证的内衣企业,让消费者放心穿上绿色生态内衣,是安莉芳从未妥协的追求。
安莉芳山东工业园是企业打造智能制造的明星项目,是工业旅游示范点,也是一个高生产水准、高增值的内衣研发制造中心。花园式工厂具备各种环保、节能元素;加上人性化的生活配套设施,体现出了先进的科技理念和节能理念,并最终达到营运高效、造福社会的目的。
工业园大量引进国际先进技术,不仅实现了现代化的智能立体库,无人化操作,高效、自动储存与分拣系统无缝衔接;也实现了按需发货,高效配送,适应不断变化的市场需求。如今,工业园的智能物料仓已正式投入使用,实现了生产物料、辅料的存取全自动、智能化管理。
安莉芳正在实现内衣行业的“中国智造”。
安莉芳建立的高节能、高增值、高知识含量、高工艺水准、高度和谐的现代化内衣山东工业园,凸显了绿色环保、节能减排、经济高效的未来定位;实现了现代化的生产装备、生产模式和先进的工艺流程;展现了园区对生态保护与可再生资源的循环利用,有效减少大气污染物及工业废弃物的排放,同时工业厂房实现节能达60%。
安莉芳敏锐把握政策和行业趋势,以自主研发技术专利的“软件”与国际领先智能制造的“硬件”为利器,实现了突破发展。
广东瑞拓环保机械有限公司
科技亮点:广东瑞拓环保机械有限公司全球独创的新型链条式液氨丝光机,打破了传统的滚筒式传动方式,将液氨整理带入了新时代,一机多能,适用于各种针梭织面料的整理需要。同时,在客户所关注的安全性、环保性能方面均采取了强有力的措施给予保障。
广东瑞拓环保机械有限公司作为目前纺织液氨机组全球屈指可数的厂家之一,一直对液氨面料市场充满信心,多年来不断尝试创新,已经投入了七八年时间及数千万元研发经费。如今,公司意大利研发团队自主研发的带氨蒸馏回收功能的纺织液氨丝光机组,已连续调试、运行近三年时间,在不断完善性能的同时,也持续用于各种针梭织高端面料打样,运行状况良好。
新型液氨丝光机代表着传统液氨整理翻开了新篇章。
特别值得一提的是,近十年来,全球范围内的液氨整理厂家均来自意大利和日本。瑞拓研发成功,意味着纺织后整理液氨方案公司终于进入了全球“三足鼎立”的新纪元。其中日本机大多数只用于衬衫面料,欧洲机对于不同面料需要不同机型去满足。而有别于传统滚筒式传动,瑞拓机组采用了具备发明专利的链条式传动,不仅可以使机组同时适用于各种针梭织面料,且能有效控制纺织品在液氨处理过程中的收缩,使得纬向幅宽控制在液氨整理中得以实现。新型链条式液氨丝光机的面世,代表着传统液氨整理进入了新时代。
此外,为了突破环保难题,瑞拓液氨机组配套了自主研发的蒸馏系统,不仅能替液氨客户大大降低生产原料成本,而且突破了传统液氨机组需要排放重度硫酸铵污水的困局。
据介绍,瑞拓液氨机组是一台安全及控制要求非常高的设备,比如氨送风机,瑞拓选择了美国供应商,液氨泵和所有的控制探头均使用了欧洲供应商的产品,以确保车间的安全等级及连续生产。同时,该机组主机采用了多数仅应用于航空和核电领域的可膨胀充气密封方式,为生产安全持续护航。瑞拓还自主研发了一套先进的智能安全系统及安全生产六步法,不仅使机器操作更加人性化,还在系统内设置了各种突发情况自动保护措施。
广东智创无水染坊科技有限公司总经理李智
科技亮点:近30年,李智通过深入印染业工艺、设备研究,持续推进无水、少水染色技术。到2020年,他作为第一发明人已成功申请专利达135项,其中发明专利38项。他主导研发的“分散染料无水染色技术及设备”被中国纺织工业联合会评价为“国际领先水平”,并获得中国纺联科技进步一等奖。
从1995年创办东莞市金银丰机械实业有限公司,到2018年创办广东智创无水染坊科技有限公司,从最初的印染设备研发,到如今的染色“工艺技术+装备技术”协同创新,李智已经在企业里形成了内部闭环创新模式。
在无水、少水染色装备及工艺创新的道路上,李智始终带领着自己的团队一路前行,并在近年来得到了行业内外的广泛认可。该公司的“分散染料无水染色技术及设备”于2018年11月通过了中国纺联科技成果鉴定,被评价为“国际领先水平”;2019年5月李智主导研发的分散染料无水染色技术荣获世界自然基金会(WWF)2019年度“气候创行者”中国区5个获奖项目之一,成为了纺织印染行业首个获此殊荣的项目;同年9月,李智主持研发的“分散染料无水连续染色技术”入选“第十三批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录”;同年11月,他主持的“分散染料无水连续染色技术”入选工信部、水利部“国家鼓励的工业节水工艺技术和装备目录”,以及水利部“国家成熟适用节水技术推广目录”;同年12月,作为第一完成单位,东莞市金银丰机械实业有限公司与东华大学等单位联合申报的“涤棉中厚织物短流程连续染色技术及关键装备”获得了2019中国纺联科技进步一等奖。
今年2月8日,李智参与的“免水洗分散黑色浆和应用工艺技术团标”通过了T/CTES标准评审;9月,他主持的基于低带液量技术的“分散染料无废水连续染色技术及设备”荣登“2020广东制造专精特新”20强榜单;11月,李智主持的“分散染料无废水连续染色技术”荣获第24届全国发明展览会金奖……如今,李智力主推进的多个项目,为印染行业发展提供了有力臂助。
山东南山智尚科技股份有限公司
科技亮点:山东南山智尚科技股份有限公司以“科技创新”为核心驱动,通过科创先行、设定标准两大技术创新路径,不断提升企业发展水平。经过多年发展,公司已经形成成熟的技术和生产管理体系,绿色制造、精益管理能力也在不断提升。
2020年,是山东南山智尚科技股份有限公司收获满满的一年,公司获得国家工信部“绿色设计产品”荣誉,进入国家绿色制造名单,并获国家生态环境部授权颁发的“中国环境标志产品认证证书”。同时,公司的超轻、可再生面料获得山东省“省长杯”工业设计大赛优秀奖,抗菌羊毛面料获“2020年度十大类创新产品”称号,并被中国纺织工业联合会授予“中国纺织行业工业设计中心”、“纺织行业技术创新中心”称号,进一步增强了公司在毛纺织领域的竞争力和话语权。
各项荣誉的背后,是公司在自我变革、管理创新方面的决心和成果。
11月26日,南山智尚服饰定制项目MTM系统建设全面搭建完成,实现了客户远程下单、排产、在线结算、物流跟踪功能,公司生产技术革新迈上新台阶。
自主定制品牌“织尚”也完成了北京、深圳、烟台、南山总部的形象店设立,为下一步拓展市场规模奠定了基础。南山缔尔玛品牌推出校服系列,形成品牌新的增长点,助力企业培育新形势下的市场竞争新优势。
12月22日,山东南山智尚科技股份有限公司成功登陆深圳交易所创业板A股,公开上市发行,成为了创业板注册制实施后的“山东创业板第一股”。
山东南山智尚科技股份有限公司成功登陆深圳交易所创业板A股。
明年,南山智尚将依托上市募集资金开展设备升级和技术改造,提高企业的智能化、信息化水平,优化生产,适应小批量、短交期的市场需求;开展新型化纤的研究、合作,加快布局化纤领域,丰富产业内容;加强节能减排和环保管理力度,打造行业内先进的能源、排污管理系统。
桐昆集团股份有限公司
科技亮点:作为全球最大的涤纶长丝生产制造企业,桐昆集团研制百余项功能性差异化聚酯产品,促进化纤供给侧高端化;打造从石油炼化到织造的内循环产业链,克服了关键技术对国外的过度依赖;积极推进智能制造和数字化平台建设,为行业树立了科技驱动发展典范。
桐昆集团股份有限公司自成立以来,始终坚持“科技兴企”战略,坚持深化供给侧结构性改革,通过实施科技创新驱动发展战略,全面推进了涤长丝高质量发展。尤其是面对2020年突如其来的新冠肺炎疫情,桐昆集团积极推动产品、技术研发工作,增强企业抗击风险的“免疫力”。
在产品研发与设计方面,桐昆集团积极布局研发设计国际垄断产品和具有核心竞争力的功能性差异化聚酯纤维。一是研发了环保高效纺丝助剂,打破了高端化纤品种生产严重依赖进口油剂的局面;二是研发功能性差异化聚酯纤维,提升了公司产品附加值和服务能力。
在技术产业化方面,随着“微塑料污染”、“节能降耗”等行业共性问题日益凸显,桐昆集团积极呼吁和维护行业健康发展,致力于行业的技术进步。2020年,桐昆集团一是投入巨资研发了高质再生绿色聚酯纤维制造集成技术,从聚酯分子层面着手突破再生纤维和再生产品性能低下、品质不稳定的行业难题,实现再生产品质量可靠、性能优异,可完全替代同规格原生涤纶长丝。二是研发无锑聚酯纤维技术及产业化技术,实现无锑聚酯纤维技术及产业化。
在市场竞争力方面,桐昆集团通过打造“石油炼化—PX—PTA—长丝—加弹—织造”的内循环产业链,最大限度提高新产品研发效率、降低产品成本、提高竞争力。桐昆集团还积极推进“智能制造”,共计实现了减员超8000人,而且与联想共同开发建设大数据平台,为生产管控、质量管控、经营决策等提供数据支撑,最终实现数据的“全局可视、全局可析、全局智能”。
桐昆集团股份有限公司自成立以来始终坚持“科技兴企”战略。
天津泰达洁净材料有限公司
科技亮点:疫情发生以来,泰达洁净加班加点、夜以继日满负荷生产,出色完成多项紧急调拨任务,自建十万级洁净室生产医用N95口罩支援一线战疫,在国内疫情防控阻击战取得重大战略成果后,积极支援国外战疫,为全球防控疫情做出突出贡献。
天津泰达洁净材料有限公司是国内最早专业生产熔喷材料的厂家之一,以熔喷技术为核心,专业从事医疗卫生防护材料、空气过滤材料、液体过滤材料、保暖隔音材料相关产品的研发和生产,深受国内外客户的高度信赖。
自疫情发生以来,泰达洁净快速进入战时状态,全力支援抗疫一线。
自新冠肺炎疫情发生以来,泰达洁净作为“国家首批防疫物资保障单位”于1月20日启动战时机制,跨年无休,坚决服从国家的战略物资调拨任务安排,实现十天建成医用N95口罩洁净车间,一个月投产,获得了中央和国务院的赞扬。
截至目前,泰达洁净生产的口罩滤材若制成平面口罩其长度可绕地球赤道足足五圈。为有力驰援全球战场,泰达洁净于近期获得了欧盟CE认证,接连进行医用N95口罩的海外贸易,秘鲁、古巴、日本、巴基斯坦、德国都有“泰达芯”口罩的身影。并且,其生产的滤材也通过了欧洲、美国等各类认证,是“全牌照”自主研发产品。
泰达洁净已经深耕行业18年,其自行研发组装的生产线及技术在国内一直被模仿从未被超越,是多个口罩行业标准的制定者,牢牢掌握着行业话语权。
泰达洁净出品的一些新材料,早已达到美欧标准,出口海外基本免检,在国内则被下游企业当作信用背书。2003年非典、2009年H1N1流感,泰达洁净都曾是国内外口罩相关客户指定的滤材供应商。
近年来,泰达洁净对现有设备进行了整体改造升级,应用新一代静电驻极技术开发了高性能呼吸过滤材料,并荣获“2020年度天津市科学技术进步一等奖”。今后,泰达洁净将会把新一代静电驻极技术用于特殊群体的口罩滤材研发生产;同时在新风系统领域也会加强应用,使其更加高效低阻,节能减排。
浙江古纤道绿色纤维有限公司
科技亮点:艰难困苦,玉汝于成。2020年,在国内外异常严峻的形势下,古纤道克服百般困难,通过严格要求的产品质量、高效的创新机制和优异的成本控制,全年销量实现逆势上扬,较2019年度增加7%,进一步夯实了全球市场份额第一的位置。
作为产业用聚酯纤维领域的领军型企业,浙江古纤道绿色纤维有限公司始终通过科技创新引领行业发展。公司自主研发液相增黏熔体直纺涤纶工业丝技术,先后于2011年、2014年建成50万吨生产线,该技术荣获浙江省技术发明一等奖、国家技术发明二等奖、中国纺联科技进步一等奖、桑麻纺织科技一等奖。公司拥有29项中国发明专利,另有美国、德国专利各1项。
浙江古纤道绿色纤维有限公司始终通过科技创新引领企业发展。
2020年,浙江古纤道积极研发涤纶工业丝新产品、新技术,开发了永久抗菌型涤纶工业丝,对大肠杆菌和金黄葡萄球菌的抑菌率达到99.9%以上,适用于工业滤布领域;开发了阻燃有色涤纶工业丝,实现高强、有色、阻燃等效果,应用于高端汽车电缆骨架,目前已在国外试用。公司也积极探索涤纶工业丝行业前沿性技术,试验了石墨烯改性涤纶工业丝,全面分析石墨烯用于产业用纤维领域的可行性;探索聚酯纤维增强复材的制备技术、应用场景,试制了板材、片材、线材等样品,复合材料管材可替代钢管,用于公路护栏。
今年以来,浙江古纤道继续推广自主研发的纤维增强复合材料护栏,并在绍兴上虞、温州等地实施工程。针对护栏新产品,不断研发新型样式、新型结构,为中国美丽乡村建设添砖加瓦。
此外,浙江古纤道还同行业内院校广泛开展产学研合作,解决行业关键共性问题。针对涤纶工业丝行业构效关系、服役寿命、老化机理等基础科学问题,公司和浙江理工大学共同承担了浙江省基础公益研究计划—工业领域项目“聚酯工业丝纺程聚集态结构演变及力学性能调控关键技术”。
石家庄常山纺织集团有限责任公司
科技亮点:石家庄常山纺织集团有限责任公司依靠转型升级,坚持以科技创新驱动企业高质量发展,科研体系日益完备,人才队伍不断壮大,自主创新能力快速提升,被石家庄市总工会、石家庄市科学技术和知识产权局授予“省会万众创新示范基地”。
创新是民族进步的灵魂,经济增长和社会进步更加依赖科技的创新与发展。
石家庄常山纺织集团有限责任公司主要产品涉及棉纺织业、软件信息开发等多领域。
纺织主业产品涉及上千个品种,近年来,主要以打造国内领先的功能型、环保型、舒适型高档纺织品供应商为目标,延伸产业链,开发高附加值产品,重点发展服饰、家纺等高档品牌化产品,融入国际高端纺织产业链。
石家庄常山纺织集团有限责任公司坚持以科技创新驱动企业高质量发展。
软件主业以打造中国IT服务行业的成功领导者为目标。抓住国家大力推进“互联网+”和软件行业整合的机遇,加大投入,巩固在软件开发、IT建设及运维服务等领域的国内领先地位。
在纺织方面,公司十分重视创新环境的营造,搭建各类科研体系,被石家庄市总工会、石家庄市科学技术和知识产权局授予“省会万众创新示范基地”。同时,不断加大科研经费投入,在产品开发方面,新型原料与新型棉纺织技术等科研项目持续推进,纱布产品继续向功能型、差别化和绿色方向发展;在生产方面,积极开展纺织节能减排、提质提效等科研项目;在软件开发方面,主要在大数据、云计算建设等方面立项。
公司充分发挥纺织和软件双主业优势,通过试点纺织智能制造平台、大数据市场情报分析平台、电子商务平台等项目,构建起全要素、全产业链、全价值链的新型纺织工业生产制造和服务体系。
公司纺织主业是中国制造业企业500强、中国纺织服装企业竞争力百强。2020年,由中国棉纺织行业协会发布的2019年行业排名中,石家庄常山纺织集团有限责任公司(棉纺织产业)行业营业收入排名第20名,综合竞争力排名第22位。
吴江汉通纺织有限公司
科技亮点:一年300多个新品,几乎每天都有新产品,显示着吴江汉通纺织有限公司的研发实力。“不仅要求面料外观时尚、美观,更要求面料舒适、环保,具有良好的功能性和推广价值。”这是吴江汉通纺织多年来始终贯彻的理念,也是一家纺织企业对创新与研发的专注。
在今年的特殊市场情形下,吴江汉通纺织有限公司依旧获得行业上下游的认可,深受市场欢迎的秘籍在于“创新”二字。
多年来,持续研发的新型仿针织仿蕾丝绞综系列面料,是该企业的一张“王牌”,这类面料具有类似针织蕾丝面料的外观,但却能在梭织机上生产,因此强度、牢度更好,风格也新颖独特。产品一经面世即受到极大欢迎,更是在国内市场上掀起了一股仿针织面料风潮。
一年300多个新品,显示着吴江汉通纺织有限公司的研发实力。
据企业相关负责人介绍,吴江汉通纺织一直致力于新型时尚、环保面料的设计研发,如今公司共有环保面料系列、超薄高支强捻系列、单丝面料系列、人造丝面料系列,N/C、C/N、T/C系列,金属丝面料、麂皮绒、全涤等系列共2000多个产品。
从2004年至今,吴江汉通纺织设计开发的面料已经连续17年入围“中国流行面料”,从未间断。获奖面料总数已经达到了69块。另外,“锦纶单丝与真丝、亚麻、天丝、莫代尔系列交织面料开发”项目还获得了中国纺织工业联合会科学技术奖三等奖。近年来,公司共获得专利132项,其中发明专利2项,实用新型专利30项,外观专利100项。
如今,吴江汉通纺织正在进一步强调面料的天然、环保、健康特性。其中最有代表性的是20D/30D单孔锦纶/涤纶与各类环保原料交织系列的面料,几乎囊括了优质面料的所有特性:天然环保、柔软舒适、透气抗菌、高雅华丽;布面风格各异,包括不同组织、条纹、提花等效果。
展望未来,吴江汉通纺织始终坚持依靠独一无二的优质产品面对市场竞争,公司将不断追求卓越创新,与行业人共创美好未来。
中多控股有限公司
科技亮点:中多控股有限公司是一家十几年来专注生产“麂皮绒”面料的知名集团化企业,该公司先后荣获“国家‘麂皮绒’纺织产品开发基地”、“中国纺织行业首批‘专精特新’中小企业”等称号,产品连续多年荣获中国面料之星创新开发奖、评委会大奖及中国时尚面料设计奖等殊荣。
纺织板块是中多控股有限公司的主业,也是其核心产业之一,为做优、做精、做专、做新麂皮绒产业,该公司不仅成立了新材料开发中心、工艺创新中心、趋势研发中心、产品展示中心等,还投入巨资,从意大利、美国、韩国等国家引进了成套自动化生产线及设备,进一步保证与国际接轨的高效率生产和产品品质。
中多控股十几年来专注麂皮绒面料。
产品创新是提升企业竞争力的重要手段,凭借国际化的工厂及设备,以及专业研发、生产、营运和服务一体化的强大优势,中多控股先后通过了GRS环保再生、ISO9001质量管理体系、AAA信用体系等认证,并被认定为中国·柯桥纺织指数信息采集点。
公司的系列麂皮绒面料,目前已稳定占据国内外一定市场份额。其中,为适应市场需求,公司将海岛丝与大麻丝等进行结合,通过独特的纺织品干式后整理技术,将健康物质深度渗透到产品中,开发出系列麂皮绒抗菌面料,经过50次洗涤抗菌率仍达到98%以上。
为更好地提升麂皮绒面料的时尚度,扩大麂皮绒面料的应用广度和市场知名度,中多控股除了各项工艺创新外,还积极从流行色、时尚设计角度对麂皮绒面料进行提升。作为意大利国际时尚产业联盟荣誉主席单位,中多控股多次与国内外知名设计师合作,开发出烫金炫彩、扎染镂空等效果,使各式麂皮绒在设计师的精妙设计下,迸发出了别具一格的时尚魅力。公司被全球时装设计精英挑战赛组委会评为“最受时装设计师欢迎的面料企业”。
此外,公司还率先在行业内建立了以麂皮绒面料为主题的生活馆,馆内展品充分体现了麂皮绒面料在各个领域的应用。
本榜单排名不分先后