什么是蒸纱?蒸纱在面料生产过程中也很重要?

  什么是蒸纱?  蒸纱也叫加拈,生产中用热蒸汽使毛纱和毛混纺纱定形的工艺。毛纺原料被加工成纱线的过程中,因反复受力和摩擦,内部应力失衡,发生变形。产生疲劳及静电;同时加捻度后。毛纱具有极大的退捻扭力矩,将影响后道生产的进行。  利用热湿条件稳定纱线拈度的工艺过程。纱线定拈后可以防止松弛时

如何快速有效地鉴别 纺纱工艺与纱线品种

  如何快速有效地鉴别纺纱工艺与纱线品种  1.燃烧和手感目测法  就是用眼看手摸来鉴别纤维的方法。原理是根据各种纤维的燃烧特性与外观形态、颜色、光泽、长短、粗细、强力、弹性、手感和含杂情况等,依靠人的感觉器官来定性鉴别纺织纤维的方法。此法能快速鉴别各种纺织原料,且不借助于仪器,极为实用。

“老鼠纱”的成因分析

  粗纱“棉老鼠”,也就是我们常说的“老鼠纱”。它是经过粗纱机纺出的粗纱中无规律夹杂的小棉束纱疵。如果梳棉吸风不良,造成梳棉气流紊乱,生条内乱纤维及短绒偏多,加上并条隔距不当,经牵伸后熟条内纤维伸直平行度差,条干均匀度差,粗纱牵不开就会造成短粗节。  粗纱产生“棉老鼠”,一定要分清下面两种
中棉行协 2021-01-08

漂白生产不够白,是加大双氧水还是烧碱?

  纯棉或涤/棉织物所进行的前处理,主要是去除棉纤维上杂质,使织物具有良好的印染加工性能,常规退浆、煮练、漂白各工序是针对不同杂质而设置的。但在生产中发现,上述工序并非专一,什么情况呢?我们一起来看一下!  在退浆的同时,原棉组份中的油脂、蜡质等也开始皂化,有一定煮练作用。在煮练过程中,不

杂质、疵点与成纱质量及纺纱工艺的关系

  杂质是纤维中夹杂的非纤维性物质、异性纤维或色纤维。杂质既影响纺纱用纤量,又影响纺纱工艺和纱、织物质量。粗大杂质由于重量比纤维大,容易与纤维分离而排除。细小杂质,特别是连带纤维的细小杂质,在纺纱过程中较难排除。在排除杂质的同时,由于受到运转机件的打击,粗大杂质分裂成碎片,因此在纺纱过程中

各种纺纱方法对纱线性质的影响

  1、短纤维的物理特性  不同的短纤维纺纱工艺技术对纱线物理性质及外观影响不同,甚至影响最终产品的特性也不相同。  (1)不同纺纱方法对纱线结构,短纤维纱的结构与长丝不同,首先是纱的外部及内部纤维的排列,外部结构包括纱的外观及表面构造。如:纤维在纱表面的排列;纱的毛羽;纱的磨擦系数;纱的

浅谈不同织物的上浆工艺

  上浆率是经纱上浆过程中最重要的指标,也是工艺设计的核心内容之一,上浆率测试数据的及时,全面,准确,对控制生产过程,调整工艺参数及配方以及指导生产都具有重要意义。同时控制上浆率的均匀性,也会防止上浆差异大造成的表面色差异。不同织物的上浆工艺的要求也不同。  衡量一个上浆工艺参数配置是否合

如何降低从管纱至筒纱毛羽的增长?

  自动络筒机毛羽増长的原因自动络筒机由于速度高于普通槽筒3倍左右,并且还有提高的趋势,毛羽的增长控制自然成为络筒机高速发展的重要问题。毛羽是棉纤维加工过程中的伴生品,其只可能降低,不可能杜绝。一般规律是生成于细纱,增长于络简,增长幅度一般络筒的毛羽指数高于细纱3倍到5倍之间,超过这个临界

纱线主要疵点对后工序的影响及其改善措施

  对于纯棉精梳细号纱线,从危害程度和发生频次看影响布面的有害疵点主要是粗节、细节、条干不匀、飞花、棉结和异常疵点。这些疵点对后工序有哪些影响?  粗节、细节  粗节,布面表现为一个突出的粗节,影响织物外观,甚至造成布面降级。布厂可以通过人工挑修改善外观,但是挑修操作困难、费时费工;细节,

络筒100问1-5

  1、如何优化设定清纱曲线?  答:优化清纱曲线是一个长期的过程,基本的方法为:首先根据工厂生产纱线的基本情况,大致设定一个较为合适的清纱曲线;其次通过电清的抓疵功能,分级矩阵,散点图和客户的反馈信息,配合清纱曲线的辅助点功能,调整电清的工艺;然后再根据需要,重复以上的步骤,直到电清的工

络筒100问6-10

  06、自络的回丝率一般控制在什么水平?  答:自动络筒机上的回丝率不是一个能单独控制的指标,回丝的产生是络筒机打结行为的结果。在自络接头时吸纱量设计完成的前提下,它直接与打结次数对等挂钩。因此,所谓的回丝率应该是前道纺纱工序下来的管纱质量,电子清纱器的切割量和自动络筒机一次成结率的综合

棉纱外观检验标准参考

  一、纱线外观质量(目测和手感相结合)  1.1纱线必须经过空气捻接和电子清纱器,要求定重或定长。  1.2纱线中不能有油污、煤灰纱、色差,不能有错支,异性纤维根据客户标准而定,标准范围如下:  ①重叠:筒子两端高出原纱平面;18以上(32支以下)0.15厘米,宽0.3厘米;18以下(3

纺纱机械的种类有哪些?

纺纱机械的品种繁多,机器结构、用途及性能各有不同。按其在工艺流程中的顺序分为:  (1)自动抓棉机:用于按比例配好的棉包上逐层抓取小棉块,经凝棉器抽吸,通过管道送至下序机台使用,其形式有回转式和往复式两种。  (2)混棉机:用于抓棉机送来的小棉块充分混合、扯碎、开松除杂,通过管道送至下序机

漂白染色印花对纱线的要求及组织结构的影响

  梭织面料后道染整加工目的不同,对纱线要求也是不同的。漂白坯、印花坯、染色坯对用纱要求都是有侧重,尤其含棉的梭织面料,要根据加工要求选择坯布。而组织结构对纱线原料也有特定要求,也影响染整效果,本文中冉小编分享一下梭织面料的漂白染色印花对纱线的要求及组织结构的影响。   梭织面料的漂白、染

纺好紧密纺必须遵从的5大原则

  紧密纱的质量优势是众所周知的,但如果仅仅依赖紧密纺技术作为提升纺纱质量的捷径,而大量的相关工作没有配套跟上的话,反而会得不偿失。因此,不同于普通环锭纺纱,紧密纺纱的运用必须遵从以下的原则。   原则1:合理配棉和工艺优化   一般情况下客户使用紧密纱,因其价格相对较高,均是用在质量要求

棉结是纺纱最大的难题,它怎么产生?怎么处理?

  棉花中的棉结是由棉纤维紧密地缠绕在一起的纤维结。大的称为“丝团”,小的称为“白星”。   一、 形成棉结的原因   棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成,形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从

纺好紧密纺必须遵从的5大原则

  紧密纱的质量优势是众所周知的,但如果仅仅依赖紧密纺技术作为提升纺纱质量的捷径,而大量的相关工作没有配套跟上的话,反而会得不偿失。因此,不同于普通环锭纺纱,紧密纺纱的运用必须遵从以下的原则。   原则1:合理配棉和工艺优化   一般情况下客户使用紧密纱,因其价格相对较高,均是用在质量要求

纺织纱线细度指标之间的转换公式

纱线细度是用来衡量纱线粗细的指标,纺织学中常用的有两种计算公式:定长制计算公式和定重制计算公式。定长制计算公式1.特克斯(Tex)数——又称“号数”,是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数,它是定长制单位,克重越大纱线越粗,常用来表示毛纱。2.纤度(D)——又称“旦数”或(旦尼尔:d

纱线毛羽对喷气织机效率的影响

1.喷气织机生产高密织物时如果浆纱技术不好,经纱毛羽会使相邻经纱相互缠连造成开口不清,经纱上3毫米以上的毛羽还会使引纬失败。以30英支细纱为例,如果纱线上毛羽长度为3毫米,则细纱直径将增大18倍。喷气织机初始开口高度为3.5毫米,由于毛羽的存在会减少织机开口的有效高度,使经纱开口不

纺纱生产中易产生的几个质量问题

棉 结1.1 棉结的危害性纱线中棉结的多少不仅影响纱线及坯布的外观质量,而且会直接影响织物染色效果,造成染疵,随着人们对纺织品外观质量的要求越来越高,棉结已被列为重要的控制的疵点。1.2 棉结的形成及分布(1) 棉花收割时有许多收割方法会使原棉中产生棉结杂质,目前收割方法大致分为人工采摘及

针织用纱与机织纱的六大不同质量要求

针织纱要求条干更高,柔软性好,有一定的强度和延伸性、捻度,在针织机上形成针织物的过程中,纱线要受到复杂的机械作用,如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量,针织用纱应满足以下要求:一、纱线应具有一定的强度和延伸性纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造

细纱工如何结合基本操作防捉机械疵点

  为了提高产品质量,降低断头,减少纱疵,细纱工不仅要熟练掌握操作技术,同时还必须要熟悉机械性能,做机器的主人。在实际生产过程中,细纱工想结合基本操作来防捉机械疵点,主要从以下几个方面考虑:  1、拔纱时手感管纱粗硬,查后胶辊不到位,加压失效,胶辊缺油,粗纱绕后罗拉,粗纱不穿喇叭口,粗纱双

纤维中,只有氨纶有弹性吗?

  弹性纤维丝我们生活中必不可少的一种材料。没有它,就没有女性的丝袜,没有夏天的泳衣,没有凸显身材的紧身裤……可以说,弹性纤维为人类展现身材,享受穿衣的舒适性做出了不可磨灭的贡献。  我们在衣服的成分含量里经常看见的弹性纤维就是“氨纶”。不过,如果您以为弹性纤维只有氨纶,那就大错特错了。我

三、国外转杯纺纱机主要机型的发展

苏拉捷克公司(其前身为捷克Elitex公司)从1967年以来,生产的机型为BD200M、BD200R、BD200RC(RCE、N)BD200S(SCE、SN)、BD-SD、BDA10(N)、BD-D1、BD-D2、BDA20、BD-D30,2002年后生产的机型为BD-D310、BD-D

细纱弱捻的危害及成因

细纱弱捻是指捻度低于正常值,细纱断头后纱的强力不足,接头困难,状类短片段纱处于小捻度状态,俗称弱捻。一、弱捻出现的几种情况1、 一处性:牵伸不匀产生的粗细节,在加捻过程中,捻度向细节处集中,粗节处捻度小,强力低,或细节过长,形成片段性捻系数低,强力低。粗纱原因产生的长细节,在成纱过程中形成

鉴别纱线品种的方法

  各种纤维的鉴别方法  一、手感目测法  是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来鉴别纤维,它可以分出天然纤维和化学纤维。例如,天然纤维长度整齐度较差,化学纤维长度一般较整齐。在天然纤维中,棉纤维短而细,常附有各种杂质和疵点。麻纤维手感粗硬。羊毛纤维卷曲而富有弹性。蚕丝是长丝,长而

纺织纱线细度指标之间的转换

  纱线细度是用来衡量纱线粗细的指标,纺织学中常用的有两种计算公式:定长制计算公式和定重制计算公式定长制计算公式:  1、特克斯(Tex)数——又称“号数”,是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数,它是定长制单位,克重越大纱线越粗,常用来表示毛纱。  2、纤度(D)——又称“旦数”或

14类筒纱成型不良的原因分析

  14类筒纱成型不良的原因分析  1、重叠筒子  (1)什么是重叠筒子  重叠卷绕就是纱在同一位置或附近,落在一起卷绕,形成条带卷绕。(2)危害重叠筒子对后道工序退绕过程中产生的后果:A、因脱圈导致高速退绕中断头!B、因牵扯导致高速退绕中断头(粘连)(3)自络机通常防叠方法为下列几种: 

纺织纤维的线密度和长度

  纤维的线密度是指纤维的粗细程度。纤维的长度是指纤维的长短程度。  纺织纤维必须具有一定的线密度和长度,才能使纤维间相互抱合,并依赖纤维之间的磨擦力纺制成纱。所以,纺织纤维具有一定的线密度和长度,这是进行纺织加工和使产品具有使用价值的必要条件之一。  纺织纤维的线密度与纺织加工和制成的纱

浆纱机械你知多少

  一、浆纱机械概述:  浆纱机的基本组成部分包括:  轴架、上浆装置、烘燥机构和车头等四部分。  1.浆纱机的分类:  (1) 接烘燥方式分类:  热风式:通过热空气与湿浆纱的热湿交换来烘燥(如下图)  烘筒式:使湿浆纱与热烘筒表面接触而汽化水分  热风烘筒联合式:热风预烘+烘筒烘燥