从去年高峰时的每吨3.4万元，直至目前的每吨1.8万元，国内棉花价格经历了一次惨烈跳水。近日，素有全国第一大棉花进口口岸之称的青岛，爆出“进口棉花压港70万吨”的消息，创了历史新高。今年以来持续走低的棉花价格，再度引发关注。记者走访石狮多家纺织服装企业发现，基于滞后性，目前泉州市纺织企业尚未感受到降价带来的利好消息，但纺织企业普遍反映，这一消息释放出“今年市场整体疲软”的信号。此外，棉纱供应已经超过企业需求，部分纱厂已做好“压锭转产”的准备。
　　【原因】游资炒高棉价
　　据媒体报道，在全国第一大棉花进口口岸——青岛黄岛港，一垛一垛的棉花正成为贸易商们的烫手山芋：两个月前还能卖出一吨2.21万元的价钱，现如今只剩下1.8万元一吨。而这些棉花的价格，在去年甚至达到3.4万元的峰值。更要命的是，即便是已经削去一半以上的售价，现在这些棉花还是卖不出去。4月份，青岛黄岛港压港的棉花还不到30万吨，现在却增加了一倍多，达到70万吨之多。
　　直到现在，石狮许多服装企业还对去年的棉价暴涨记忆犹新。去年一年，棉价就像坐上了“过山车”，接连经历了两波暴涨暴跌。在去年3月登上历史高位3.4万元/吨后，短短两个月现货价又迅速回落到近期的2.4万元/吨，暴跌近三成。
　　“每吨3万多元本来就是虚高。”棉花行业分析师认为，大量游资涌入炒作是推手。国内需求一直保持在800万吨左右，加上进口数量，供应远大于需求。在下游终端市场，国际消费市场复苏乏力，整个棉纺产品产量较往年大幅缩水，市场需求疲软，也在一定程度上拖低了棉价。
　　“实际上，今年新疆等棉花主产区还是稍微减产的，但是价格却降得这么离谱。”福建联邦三禾纺织贸易公司副总经理王荣华认为，人为炒作一直是被公认为棉花暴跌的主要幕后推手。
　　终端服装市场疲软
　　尽管棉价暴跌缓解了泉州纺织服装企业的成本压力，但是记者在石狮多家服装企业采访时，却并未感觉他们为此轻松。“今年服装企业的整体布料订单比往年锐减了30%~40%，就算品牌企业也是如此。”石狮一家大型纺织集团旗下服装企业的负责人张为民说，终端市场的信号层层传递，布行的订单减少，棉纱需求量锐减，对棉花的需求更低，现在可以说是供过于求。
　　“棉价下跌的根本原因还是市场需求疲软。”王荣华认为，他们公司今年的业务量与去年持平，但许多中小型服装企业已经没订单了。就算是棉花价格降得再多，他们也没需求。
　　【影响】中小型企业、 外贸企业受益
　　在石狮多家服装企业采访时，并未收到此次棉价下跌带来的利好消息。“棉花价格下降的影响有个滞后期，目前还没感受到来自供应商的降价信息。”张为民说，他们的企业位于长汀，当地一些纱厂已经开始“压锭停产”或者“压锭转产”，转向户外功能性面料市场。
　　王荣华告诉记者，该公司的面料30%~60%需要用到棉花，一个月大概消耗100万平方米棉布，但是他们是从纱厂购买，并不直接采购棉花，目前纱厂的棉纱报价为3.6万元/吨，价格没有太大变化。此外，棉价下跌的影响主要是那些靠“价格优势”生存的中小企业，像他们这种科研型的企业并不会感觉多大利好。实际上，对许多规模型的服装企业而言，随着人工成本、科研费用的加大，这些棉价下跌所带来的成本压缩已远远不够。
　　石狮一家外贸型布料行负责人告诉记者，即便是在去年最高峰时，国外棉花的价格也比国内低数千元。国内纺织企业用棉成本比国外纺织企业高，出口纺织品价格却与国外产品保持同等价格，巨大的用棉成本差异削弱了出口商品的国际竞争力，许多外贸型服装、纺织企业深受其害，产品报价上几乎没有优势。而此轮棉花降价，至少能在成本上释放出更多利润空间，在跟客户谈判时有更多优势。
　　服装价格难降
　　与去年的大起大落一样，今年原材料棉花价格下跌，但是在终端市场的服装价格却丝毫没有降价。石狮一家针织布行老板陈先生分析称，以一件成衣为例，原材料占成本的比例正在下降，人力成本占比则从原来的15%上升到30%，能源成本占比也从原来的10%上升到15%。
　　“对于那些一件衣服就要数百上千元的，棉价的这点波动根本不会有太大影响。”王荣华认为，特别是定位中高端的品牌企业，由于产品附加值较高，原材料波动对他们的影响更小。
　　此外，服装面料对于棉花的需求也发生了不同程度的变化。业内人士分析，现在服装面料比过去有了很大改进，市场上100%的纯棉衣服并不多见，大多数服装采用了锦纶、氨纶、麻、各种纤维等材质作为原材料。此外，人工费用上涨、销售渠道成本偏高等也是推高服装价格上涨的原因之一。