棉花新标准已经开始实施，如何使企业更好地理解标准、执行标准，真正使企业受益呢？
企业应了解轧花工艺对颜色级的影响
过去棉花加工企业为了提高棉花等级，在加工环节上很下功夫，采取大清大排、过度皮清等方式便于提高加工质量。这种做法在一定程度上提高了棉花等级，但同时损伤了棉花的长度，短纤维含量增大。另外，轧工质量的外观形态主要与棉层清晰度和外观粗糙程度相关，如棉纤维的成熟度、断裂比强度、轧花设备对纤维打击程度有关，与皮棉短纤维率的关系也很密切，纤维打击程度大或被雨淋过的棉花其棉纤维表面的蜡质层受到破坏，使棉纤维的光泽降低，颜色级受到影响。短纤维含量过高时，会使皮棉表层给人一种毛绒感，造成透视感降低，从而使棉纤维的光泽降低。
而新标准中的加工质量属于单独检验项目，是对皮棉外观形态基于感官检验的综合评价，在加工过程中无须考虑轧花具体工艺参数。但在标准附录中给出了轧工质量的细化参考指标，这对纺织企业而言起了很好的参考作用。同时也方便棉花加工企业在生产过程中对轧花工艺参数进行调整。所以，企业改变过去的加工模式，无须大清大排。棉花加工企业在加工环节按照新标准中的加工质量要求及时调整工艺参数以达到最佳效果即可。
企业应改变过去掺混加工的习惯
过去好多棉花加工企业有掺混加工的习惯，尤其是三级、四级籽棉掺混的现象较为严重。其原因是三级棉花标准的幅度较宽，在检验时会遇到好三级、标准三级、差三级这种情况，差三级棉花里会掺有部分四级棉花，这种做法使企业一定程度上受益。但是新标准实施后，是不可以掺混加工的，如果掺混加工会导致不良的后果，一是棉花的类型会发生变化，一旦类型发生变化，极差是非常大的。二是如果掺入僵瓣棉，棉花的内在质量会降低，加工质量也会受到影响，从而影响入储。
企业应熟悉新标准和老标准的棉花质量评价体系
老标准的棉花质量评价体系认为棉花质量就是品级，是棉花贸易结算的主要指标，至今已经实行了40年。而新标准的棉花质量评价体系是颜色级、马克隆值、断裂比强度、加工质量等物理指标。由此可以看出，颜色级与品级比较，在质量评价中的权重减小，新的质量评价体系更加贴近纺织配棉。这些内容的增加，既适应了棉花检验体制改革的需要，使得我国的棉花标准水平及检验技术得以显著提高，又更加注重棉花的内在质量，在质量指标设置上基本实现与国际通用标准接轨，同时也体现了中国特色。
企业应了解棉花颜色变异的影响因素
大多数棉花加工企业习惯于把早中期收购的好棉花存放起来，先加工回潮率高的棉花、质量差的棉花，后加工好棉花。实行颜色级检验后，这种观念也要改变，因为回潮率的高低对颜色的影响很大。回潮率越高，棉花的颜色变异越快，因此，建议企业杜绝收购超水棉，同时好棉花也要及时加工，其原因是棉花越白，变异速度越快，好的籽棉存放时间过久，颜色也会发生变异。
棉花颜色变异的影响因素主要有：
一是储存时间对棉花颜色变异的影响，棉花的存储时间过久，其颜色会变黄变暗。
二是温度、湿度对棉花颜色变异的影响。（1）在零下5℃的条件下，一年时间内变化很小。（2）16℃条件下，色泽有一些变黄，但被霉菌引起的变暗覆盖。（3）29℃和高相对湿度条件下，存储三个月后，色泽变化也是很明显的。（4）38℃、相对湿度50%条件下，色泽有明显的变黄。（5）38℃时，在高相对湿度条件下，色泽几乎没有变化，因为38℃明显抑制了霉菌的生长。
三是微生物对棉花颜色变异的影响，棉花存在自然变异，但是温湿度对棉花变异影响较大，高温高湿变异小，低温低湿变异小。棉花颜色变暗的原因是棉花试样本身存在相当数量的霉菌，霉菌是绿色或蓝色的菌。
四是采摘期对棉花颜色的影响：田间暴露时间对棉花颜色也有一定的影响，同一块地在同一天吐絮的棉桃是完全相同的，越晚采摘的棉花颜色越深。
五是品种对棉花颜色的影响：棉花的品种不同，将导致棉纤维双折射率的差异。因为不同品种的棉纤维其纤维结构有差异，某些性能指标也不同。当棉纤维的取向度高时，纤维素大分子的排列方向与纤维轴向符合的程度较高，从纤维结构上就导致了有利于棉纤维的双折射率的提高，棉纤维的光泽就会有较好的反映。反之其棉纤维的光泽就会反映得较差。
