(一)清理子棉排出下脚料的清理回收工艺
    一般先用扁条滚筒清理机清出僵瓣、小花头。如下脚料中的棉子、不孕子较多,可再用网孔较小的螺旋钉齿滚筒清理机回收,其工艺流程如图10-7所示。

    (二)轧花机排出下脚料的清理
    轧花过程中排出的下脚料的清理回收工艺流程如图10-8所示。首先用扁条滚筒清理机或4～6辊钉齿滚筒清理机,清除子屑、破子壳、小棉子和部分不孕子,再用双齿条滚筒清理机提取长纤维,排出的不孕子经扁条滚筒清理机将杂质进一步清理后,送开不孕子提净机进行破碎,然后再用双齿条滚筒清理机提取短绒,排落的未破碎和未提净的不孕子和杂质,再返回开不孕子提净机,进行循环开花、提净。
    (三)剥绒过程中排出下脚料的清理回收
    剥绒过程中排出的下脚料多数为杂质绒,其清理工艺流程如图10-9所示,先由三层式螺旋钉齿滚筒清理机的上层滚筒清除子屑、棉仁、小棉子及部分碎子壳,清理后的杂质、短绒由管道吸运到齿条滚筒清理机进行进一步清理,上层筛网排落下来的杂质中一般仍含有短绒,经两层滚筒进一步回收,回收物送给齿条滚筒清理机清理,排落物由下层滚筒清除子屑后,回收小棉子和棉仁。

    (四)尘塔绒的清理回收
    尘塔绒含有轧花车间和剥绒车间回收的尘塔绒,其清理工艺流程如图10-10所示。

    剥绒车间的滤尘装置回收尘绒的数量比较多,在用机械出料的条件下,可由双层螺旋钉齿滚筒清理机连续清理,所得短绒可达Ⅲ类1级或Ⅲ类2级,六辊钉齿滚筒清绒机或螺旋钉齿滚筒清绒机的排落物,其性状与尘绒相仿,可与尘绒合并清理,一般不影响清出短绒的品级。
    由于轧花车间的尘塔绒纤维较长,一般用多辊钉齿滚筒清理机清理,因其数量不多,可采取定时出料清理的办法。其他纤维较短的尘塔绒,可采用螺旋钉齿滚筒清理机。如清理后仍含有粗子屑,需用齿条滚筒清理机进一步清理,使之符合等内绒要求。
    下脚料清理回收工艺流程,最好与轧花、剥绒生产相衔接,做到随时排出,随时清理回收。
    这样可避免重复劳动,简化物料输送环节,防止灰尘飞扬,改善劳动环境,同时,品种分得清,回收质量好,资源流失少。