(1)对轧余率并不要求太低,但在满足所需要的轧余率的同时,必须获得均匀的轧液效果。
(2)轧液辊的直径不宜太小,以免增加挠度,产生轧液不匀现象。
(3)橡胶轧液辊辊面硬度不宜太高,两辊轧点的接触宽度宜大些。但应注意,若两根轧液辊辊面硬度较低,常会使轻薄织物受轧时产生波纹。另外,轧余率增高后,织物表面上纱线粗结处会产生色点。
(4)组成轧液辊组的两根轧液辊辊面硬度相差不能过大,以免造成织物色泽阴阳面和一面发毛的现象。
(5)必须保持一定的浸渍时间,一般要求二浸二轧,以达到轧液均匀。
此外,还必须根据织物的结构特点和纤维性能来选择设备。通常对厚密织物,可选用辊面硬度高、两辊轧点受压接触面宽度较小、总压力较大的橡胶轧液辊平幅浸轧机;而对较稀薄的织物、提花织物及针织物,则橡胶辊辊面硬度就不能过高。由于合成纤维吸液量少,其湿织物中的水分主要留附在纤维、经纬纱之间及织物表面,故宜采用辊面硬度较低的橡胶轧辊(有低至邵氏HA60的)。利用橡胶轧辊具有相当弹性的辊面,排挤合成纤维织物经纬纱孔隙间的水分。