1.防止轧液辊左右加压不匀
    为防止轧液辊左右加压不匀,应注意下列各点:
    (1)重锤杠杆加压的,其杠杆、连杆的各连接销钉应圆滑无锈。最好采用不锈钢销钉,并经常加油,调整两端的重锤,使两端压力均匀。
    (2)油泵加压和压缩空气加压时,加压流体的总管分向两油缸或两气缸的左、右两根管应对称,并经常检查加压系统是否漏油或漏气。
    (3)注意检查轧辊组轧辊轴线的平行度和传动齿轮的磨损程度。
    (4)车磨橡胶轧液辊时,轴向辊径必须按要求加工。使用中,注意检查辊面磨损情况。
    2.安装、维修和使用注意事项
    为了延长橡胶轧辊的使用寿命,在安装、维修和使用中应注意下列各点:
    (1)吊动橡胶轧辊时,需在链、绳索与辊面端部、辊轴相接触的部位填衬弹性物(如多层织物、废纱团、厚木板等),以免压伤或磨损辊面和辊轴。在运输和搁置橡胶轧辊时,也应注意保护。运输中须在辊面包履保护层(如多层织物、草席等)。若长期搁置备用,应在金属辊面涂蜡或油脂,辊轴亦应涂油脂保护,并包覆保护层,以辊轴支搁而不叠压,以免轴面产生压痕。另外,还要注意勿将其搁置在高温、低温、日光晒和易接触腐蚀性物质之处,以防止加速橡胶辊的老化。
    (2)加压运转前,应仔细检查轧液辊辊面、轧点及轧液槽内有无金属屑粒和其他硬物(如小螺钉、垫圈等),以免压入轧点损坏辊面和轧伤织物。在运转中也应经常注意检查。
    (3)应根据使用条件(如耐高温、耐腐蚀性等),选用适宜的橡胶轧辊。
    (4)加压时,总压力不应超过该设备允许的最大压力。
    (5)不使轧辊轴承的润滑油沾污轧辊辊端的辊面。
    (6)运转结束后,应使轧辊组各辊脱离接触,以免橡胶轧辊受压产生压痕。冬季休息日应在橡胶辊辊面包覆多层织物或草帘,轧液槽内及夹套内放尽存液,以防冻裂。
    (7)进行辊面清洁工作时,不能使用刮刀等工具,以免刮伤辊面。同时也不能用油类揩擦辊面。
    (8)应定期检查气动元件中的油雾器(注油器),防止缺油或停止滴油。每天打开分水滤气器放水阀1～2次,将积存污水放尽。滤气器的过滤杯及存水杯要定期清洗。
    (9)减速箱润滑器应保持规定的液位和定期更换,保持清洁。
    (10)各种传动部分及滚动轴承应经常保持良好的润滑。