1１绳状水洗机
　　绳状水洗机下方一般为一水槽,容积由容绸量确定,传动为椭圆形导辊,木制、铁制或不锈钢制,槽中另装有小导辊、分绸架、挡板等,织物呈绳状由椭圆导辊带入水浴中,在水中做适当的浸泡,再由椭圆盘带出,反复循环。穿绸方式有两种:一种是间歇式,即每匹绸圈成一档自成循环,每台水洗机可有10匹、20匹同时水洗,以时间计算,洗完一个过程,换水再洗。另一种形式是连续循环式,国外较多采用,机上有一螺旋形不锈钢挡绸装置,水洗时绸匹连续循环前进,最后由六角盘导出。
　　绳状水洗机设备简单,工艺安排灵活,水洗不受时间限制,张力小,洗涤效果好,有利于保持织物风格和降低缩水率。但因织物在导辊上拖带,相互摩擦容易造成搭色及擦伤,对某些品种用时宜注意。它属于间歇式生产,水洗效率较低。
　　2１平幅水洗机
　　常见的平幅水洗机大多由多个水洗单元组成,只有将它们合理地配置才能达到理想的水洗效果。
　　(1)S721+NRSB平幅水洗机:S721+NRSB平幅水洗机主要由进布架、预浸室、膨化室、平幅圆筒式水洗单元、轧车、松弛式水洗槽和落布架等组成。如图10-22所示。
　　①进布架:由导布辊、开幅辊、吸边器等部件组成。另外,可加装自动整纬装置。
　　②预浸室:由数根导布辊及液槽组成,达到使织物充分润湿的目的。
　　③膨化室:由四只多孔圆筒组成。织物经预浸槽浸渍后,进入膨化室,紧贴在多孔圆筒表面,利用圆筒内空气对流,使液体进一步渗透到织物纤维内部。此外,采用环绕穿布方式,使织物在膨化室能停留较长的时间,得以充分膨化。
　　④平幅圆筒水洗装置:平幅圆筒水洗装置如图10-23所示。
　　水洗槽中装有两个多孔圆筒,每个圆筒设有1～2组喷淋管。通过离心泵将水洗槽内经过滤后的洗液喷向织物表面,由于具有较大的喷淋压力,使部分洗液能穿透织物,达到强力水洗效果。整个水槽为全封闭结构,进出布采用水封口,有效地降低了能耗。织物在运行中既受到液相的作用,又受到气相的作用。温度的提高使污物分子的活动能量加大,增加了污物的扩散系数;同时由于温度的提高,水的表面张力和黏度降低,加速了污物的膨化、分离、水洗效果明显提高。
　　⑤松弛式水洗槽:织物经二格平幅水洗后进入松弛水洗槽,在液流式喂布装置作用下织物松弛地堆放在上下两层输送带之间,随输送带缓缓前进。织物在输送过程中受到喷淋装置的作用,从正反两面对织物进行喷淋水洗,同时喷淋作用又使织物不断保持波形运动,并在全松弛状态下自然收缩。
　　⑥轧车:在各水洗单元之间,配有轧车或高效吸水装置,能有效地提高洗液交换速度。
　　(2)Rotonet水洗机:Rotonet水洗机为连续式、无张力、全松式水洗机。该机由六格平洗单元、一个松式履带槽、一台真空吸水机和轧车组成。各水洗单元之间,应用张力辊调节直流电动机电压的原理,及时调整前后单元的速度,将织物的张力控制在一定的范围。而松式履带槽内,织物呈波浪形折叠、无张力运行,保证了整机低张力和松式的特点。
　　①进布架:采用卷装式或折叠式进布,进布架还配有自动对中装置、张力调节装置和螺纹扩幅装置。
　　②Rotonet水洗槽:Rotonet水洗槽为独立式水洗室结构,如图10-24所示。
　　织物经扩幅后被网状运输带无张力送入水洗室,夹在运输带和大辊筒之间,然后转绕在小辊筒上,经水洗室出口处的轧辊输出。
　　Rotonet水洗槽内装有三排为一组的三组喷射水管,可对织物正反两面进行直接和间接的高速喷射。高速运动的水流在网状运输带的网孔中形成涡流,加速污物的脱落。同时,织物在水洗室内呈S形运行,形成逆流冲洗,使水洗更为彻底。轧辊位于水洗室出口处,在织物进入第二水洗室前,可挤除织物内的水分,加强水洗效果。网状运输带可使织物在不卷边、无张力、不受喷射水管的直接喷射的情况下进行水洗,织物运行平整,没有折皱,由于织物在运输带上不受张力,而且又因织物在网孔之间形成微折皱,使织物蓬松和松弛,从而使水洗后的织物手感柔软。又因洗液可在网孔内产生涡流,水洗更为彻底,耗水量少。此外,浴比小,可缩短升温时间,节水节能。
　　③松式水洗槽:松式水洗槽如图10-25所示。
　　该槽可使织物在完全松弛的状态下,用不锈钢输送带输送。在喷射水管的喷射下,织物不会漂浮水面。水洗槽的容布量可根据运输带的速度加以调节。水洗槽的进出口处都装有轧辊,能有效去除水分。