1.送经机构的基本结构
    对于机械式积极送经机构来说,尽管不同型号喷水织机有所差异,但大同小异。现举某型号织机为例,如图3-16所示。

    2.经纱的送出装置
    当织机运转时,动力由泵凸轮轴上的三角带轮经三角带10、11传入无级变速器9的输入轴,经无级变速器内部机构作用变速后,由输出轴输出,经变速齿轮16、8,伞齿轮传动,蜗轮、蜗杆组成的减速齿轮箱12减速后,由送经小齿轮传到织轴盘上的大齿轮,带动织轴转动,送出比较稳定的经纱。这是一种连续的送经机构,避免了间歇送经对机构的冲击,调节细致均匀,因此适用于高速;然而其结构较复杂,对零件的精度和材料的要求较高。这种送经机构现在广泛应用于喷水织机上。
    3.经纱张力的检测和调节装置
    经纱上机张力的检测和调节装置由后梁辊1、松经臂2、松经弹簧3、重锤臂4、重锤6及松经张力调节杆5等组成。当经纱张力因某种原因增大或减小时,经纱对后梁辊1的作用力发生变化,迫使后梁辊1顺时针或逆时针转过一定角度,则连在无级变速器上的外控制杆18也随之转过相应的角度,经无级变速器内部机构作用变速后,使输出轴的转速加快或减慢,从而经变速齿轮16、8、减速齿轮箱12、送经小齿轮、织轴大齿轮,使织轴的转速也相应加快或减慢,送经张力就迅速恢复正常。
    4.送经量的检测及调节装置
    该机构织机主轴每一转送出的纱线长度(即送经量)为:
    L_j =πDi₁ i₂ i₃ i₄
    式中:D———织轴直径;
    i₁ ———主轴到无级变速器输入轴的传动比(定值);
    i₂ ———无级变速器的传动比;
    i₃ ———变速齿轮的传动比;
    i₄ ———伞齿轮到经轴盘大齿轮的传动比(定值)。
    当织轴的直径D由大向小变化时,对应于每一纬的送经量会逐渐减小,引起经纱张力增大,此时重锤臂4按顺时针旋转,通过连杆17,使外控制杆18按逆时针旋转。则无级变速器的输出速度不断增快,从而使送出的经纱量保持稳定。无级变速器的调速范围完全能够适应。但为了使送经机构的运转稳定可靠,设置了一对变换齿轮16、8,当纬密在80～940根/10cm变化时,改变变换齿轮16、8的传动比,可以使无级变速器处于最优化的调速范围。
    目前,国产的喷水织机配备的无级变速器多为单向,近几年出现了双向无级变速器,它的特点是输出轴的旋转方向可以自由正反转变化,因此可有效防止停车挡的产生。
    为了减少织机在打纬和开口时经纱张力的瞬时增大,造成重锤臂4的跳动,该系统在重锤臂4上装有减震器13以减少跳动,维持经纱张力的均匀。为了在停车时保持经纱张力的恒定,该系统中装有锁定装置7。