1１运转前的准备工作
    (1)在车头压布辊位置的主传动一侧,应设置平面镜,使前车的挡车工能清晰地看清后车1～4色花筒处的情况,以免开车时发生事故。
    (2)清除导布辊、紧布器、扩幅辊及烘筒表面上积存的纤维尘埃杂物等,清洁全机。
    (3)调整橡胶衬布,使其张力适当。
    (4)检查安全装置是否齐全,万向联轴器外的防护栏杆必须与起动电源相连接,在安全装置不齐全的情况下,严禁开车。
    (5)检查传动齿轮箱、油箱内的油位是否正常,花筒轴承内是否有油,并进行全机加油。
    (6)装花筒,接万向联轴器,装给浆盘、刮浆刀、除尘刀,并连接拉刀装置。
    (7)浆盘中加入需用的色浆。
    (8)穿烘筒导布,将烘筒烘燥机的放汽阀、疏水器的直放阀开启,开动单独传动电动机进行空车运转,将烘筒内积存的空气和冷凝水排出。然后开启进汽阀,待放汽阀中有蒸汽溢出时将放汽阀关闭,开大总进汽阀,使烘筒预热,准备开车。
    (9)准备布匹,调整压布辊压力,给进布辊及落布辊上加压辊。
    (10)开启油泵电动机,观察总压力表,正常使用的表压为4410kPa左右。
    (11)各套色花筒油缸加压,调节单向减压阀至所需的工作压力,一般为3430kPa左右。
    亦可在左右端分别调压。
    (12)按下主电动机按钮,使之寸行或慢速运行。
    2１穿布试印及正常运转

    (1)前后联系后开车,先开慢车,以免发生事故。
    (2)在衬布上进行初步对花,检查色浆有无错误,花筒有无疵病,对花是否正确。
    (3)调节花筒压力及刮刀的位置。
    (4)在衬布上贴上一块白布做试样,长度需大于花筒圆周长度,进行印花。
    (5)样布检查合格后,使印花坯布入机,以适当的车速印花,在确认印花质量完全符合要求后,才可开快车。
    (6)运转中,不准进行加油和修理等工作,更不准与运转的机件接触,以保证安全。
    (7)使用对花齿轮的印花机,如果花筒用油压系统加压时,应注意中心大齿轮的齿顶不与对花齿轮的齿顶顶住。
    (8)发觉花筒轴承或花筒轴的温度过高时,即应停车检查修理,不准任意浇水。
    (9)机器运转时,不可进入电动机及万向联轴器的栏杆内。
    (10)将导布引入花筒和用磨石磨修花筒时,应开寸行,注意手指别轧入轧点内。
    3１完工处理
    (1)缝接导布。
    (2)导布经过最后花筒时,停机接上导布带。
    (3)停车时,关进汽阀,将烘筒烘燥机的放汽阀及疏水器的直放阀打开,使烘筒内的蒸汽放出,以免烘筒内积聚冷凝水。
    (4)卸除花筒、落布辊及进布辊上压辊的压力。
    (5)放松橡胶衬布。